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GB／T19001—2015版在“4．1總要求”中針對外程增加了2項注釋。增加注釋的目的是強調(diào)，當(dāng)外包的過程對產(chǎn)品要求符合性有影響時，不能將其排除在質(zhì)量管理體系之外。例如，有的書刊印刷
 
廠將裝訂業(yè)務(wù)外包，如果書刊是膠訂的，封面是覆膜的，質(zhì)量管理體系7．5．2條款不能刪減，要對膠訂、覆膜過程進行能力確認(rèn)，并通過7．4條款對外包方進行評價，對裝訂外包產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗。
建議參考ISO／TC176／sc 2／N630R3“外程指南”，通過審閱流程圖，確保對所有的外程都得到充分識別和控制。
    書刊印刷企業(yè)的生產(chǎn)流程一般為；原稿一文字錄人—版式設(shè)計一排版一出狡片一拼曬版一印刷一(封面覆膜)一內(nèi)文折頁一裝訂—成書。
    對于生產(chǎn)流程中的每道工序，本企業(yè)沒有加工能力的，又不是委印單位指定的外加工過程，都視為外包。針對某一外程通常分為全部外包和部分外包兩種情況。如本企業(yè)沒有照排機，出膠片
 
就是全部外包；本企業(yè)有膠訂機，但業(yè)務(wù)量集中時，生產(chǎn)能力不足，一部分書刊送外廠膠訂，這時的外包叫“部分波訂的外包”。對外程的控制，一般情況下要制定《合格外包方評價準(zhǔn)則》、《
 
合格外包方評價記錄》、《合格外包方名錄》、《外包產(chǎn)品檢驗規(guī)范》、《外包產(chǎn)品檢驗記錄》等文件。




4）上述的會議紀(jì)要中，如果有待完成的任務(wù)，則應(yīng)成為管理評審的輸出。在匯總這些輸出項目時，也應(yīng)按照以過程導(dǎo)向，如下表所示：
 
表3：以過程為導(dǎo)向的管理評審輸出匯總表
當(dāng)以過程為導(dǎo)向來計劃和實施管理評審的時候，可以清楚的看出每個過程的績效、存在的問題、改進的機會和待完成的事項。
4、 內(nèi)審時，拋棄以部門為審核對象的做法，改為以過程為審核對象
如果在計劃和實施內(nèi)審的時候，也是以部門為導(dǎo)向的話，則應(yīng)該將內(nèi)審改成以過程為導(dǎo)向。具體的做法包括：
1) 以過程為導(dǎo)向制定內(nèi)審計劃表，類似于上面的表1，將報告部門改成被審核人員；
2) 以過程為導(dǎo)向制定不符合項報告，即審核報告中應(yīng)指出不符合是在哪個過程發(fā)現(xiàn)的，這個應(yīng)優(yōu)先于是在哪個部門發(fā)現(xiàn)的
 




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。查對檢驗過程的監(jiān)視和測量（如檢驗科長檢查檢驗員的工作質(zhì)量），包括監(jiān)測的頻次、方法、內(nèi)容是否符合規(guī)定，以及合格產(chǎn)品的抽測記錄。
 
4.A（處置、改進）。 如果檢驗員未按規(guī)定執(zhí)行，是否采取了改進措施；對于較嚴(yán)重的問題（如漏檢某批次或項目和計算錯誤而導(dǎo)致誤判），是否采取了糾正措施。對于檢測結(jié)果雖
 
然在合格范圍內(nèi)，但多數(shù)數(shù)據(jù)處于公差臨界點的現(xiàn)象，是否采取了措施。
 
以上兩例僅是PDCA過程審核的思路。實際審核的檢查表應(yīng)根據(jù)受審核方的質(zhì)量管理體系文件及行業(yè)特點編制，檢查的方法應(yīng)更具體。
 
PDCA不是原地循環(huán)。改進后的方法應(yīng)納人有關(guān)文件并作為下一輪PDCA循環(huán)的計劃；同時，吸納顧客的新要求，進人新一輪PDCA循環(huán)，使體系得到持續(xù)改進。
 


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