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鐵素體不銹鋼管含碳量少,其微觀結(jié)構(gòu)與碳素鋼和低合金鋼相似。與其她類型的不銹鋼相比,由于焊縫缺乏韌性,通常只能使用較薄的型材。盡管如此,鐵素體不銹鋼常被承包商廣泛應(yīng)用于不需要用焊來接的領(lǐng)域。此外,鐵素體鋼不能經(jīng)熱處理硬化。但當(dāng)加入鉬時,你也可以在海水或其她腐蝕性的條件下使用。鐵素體不銹鋼也是具有磁性的,但不像奧氏體不銹鋼那樣可成形。另一方面,鋼鐵工人往往選擇鐵素體不銹鋼,因?yàn)槠淇垢g不易開裂。 奧氏體不銹鋼是這一名單上常見的不銹鋼類型之一。其微結(jié)構(gòu)包括氮,鎳和錳元素。奧氏體不銹鋼的結(jié)構(gòu)和普通鋼的結(jié)構(gòu)是一樣的。但只有在更高的溫度下才會有可成形性和可焊性。此外,還可以通過添加氮、鉻和鉬來提高奧氏體不銹鋼的耐蝕性。雖然不能通過加熱使之硬化,但是一旦它硬化到一定強(qiáng)度時,奧氏體不銹鋼就會具有這樣一種有用的性能,可以保持一定的韌性和延展性。典型的不銹鋼容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂,而含鎳量較高的奧氏體不銹鋼則會增加抗應(yīng)力腐蝕開裂的能力。奧氏體不銹鋼表面上是無磁性的,但根據(jù)其成分會表現(xiàn)出一定的磁反應(yīng)。 類似于鐵素體不銹鋼,馬氏體不銹鋼的鉻含量和碳含量較高。像碳鋼和低合金鋼一樣,可以對馬氏體不銹鋼進(jìn)行回火和硬化。馬氏體不銹鋼耐腐蝕適中和強(qiáng)度較高。由于它是具有磁性不銹鋼類型之一,因此成型性和可焊性較低。大部分情況下,一些需要長期使用板材產(chǎn)品,公司就會使用馬氏體不銹鋼. 雙相不銹鋼采用半奧氏體半鐵素體的微觀結(jié)構(gòu),比這些類型的不銹鋼具有更高的強(qiáng)度。它還能具有抗應(yīng)力,防腐蝕不開裂的特性?!吧儆小钡碾p相不銹鋼,具有與普通的奧斯汀不銹鋼相似的耐腐蝕性能。但它的抗應(yīng)力,防腐蝕開裂的性能卻有所提高。與普通奧氏體不銹鋼相比,“超雙相”不銹鋼還具有更好的抗腐蝕能力和強(qiáng)度。此外,只要注意在合適的溫度下使用焊接材料,它們是可焊的。雙相不銹鋼也是磁性不銹鋼,具有中等的可成形性。 當(dāng)添加鈮、銅和鋁等元素時,對不銹鋼進(jìn)行沉淀硬化可以形成非常高的強(qiáng)度。另一方面,它就是在進(jìn)行適當(dāng)?shù)摹袄匣睙崽幚頃r,通過在鋼基體中形成非常細(xì)微的顆粒來產(chǎn)生強(qiáng)度的。當(dāng)你用這種類型的鋼材加工時,可以創(chuàng)造一些復(fù)雜的形狀。但是在經(jīng)過結(jié)尾的老化處理之前要求有一個良好的耐受水平,沉淀硬化后的鋼,它的耐蝕性也可與普通奧氏體鋼相媲美。




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不銹鋼管材是一種中空的長條鋼材,大量用作輸送流體的管道,如石油、天燃?xì)?、水、煤氣、蒸氣等,另外,在搞彎、抗扭?qiáng)度相同時,重量較輕,所以也廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)武器、槍管、炮彈等。 不銹鋼管件屬于管件的一種,它是由不銹鋼的材質(zhì)制成所以叫不銹鋼管件,它包含:不銹鋼彎頭,不銹鋼三通,不銹鋼四通,不銹鋼異徑管,不銹鋼管帽等,根據(jù)聯(lián)接方法可分為承插式不銹鋼管件、螺紋不銹鋼管件、法蘭不銹鋼管件和焊接不銹鋼管件四類。不銹鋼彎頭用于管件轉(zhuǎn)彎的地方;法蘭用于使管子與管子相互連接的零件,連接于管端,不銹鋼三通管用于三根管子匯集的地方;不銹鋼四通管用于四根管子匯集的地方;不銹鋼異徑管用于不同管徑的兩根管子相聯(lián)接的地方。




不銹鋼管的識別: (1)、磁性試驗(yàn):磁性試驗(yàn)是區(qū)別退火奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的**簡單的方法。奧氏體不銹鋼是非磁性鋼,但經(jīng)大壓下冷加工后將具有輕度的磁性;而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強(qiáng)磁性鋼。 (2)、硝酸點(diǎn)試驗(yàn):不銹鋼管的一個顯著特點(diǎn)是對濃硝酸和稀硝酸具有固有的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數(shù)其他金屬或合金中加以區(qū)分。但高碳型420和440鋼在進(jìn)行硝酸點(diǎn)試驗(yàn)時則稍受腐蝕,有色金屬遇到濃硝酸時立即會被腐蝕。而稀硝酸對碳鋼具有強(qiáng)烈的腐蝕性。 (3)、硫酸銅點(diǎn)試驗(yàn):硫酸銅點(diǎn)試驗(yàn)是快速區(qū)分普通碳素鋼和所有類型的不銹鋼的**簡便方法。所使用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。 在進(jìn)行點(diǎn)試驗(yàn)前,試驗(yàn)區(qū)應(yīng)徹底油脂或各種雜質(zhì),并用軟磨布磨光一個小區(qū)域,然后再用滴瓶向清理后的區(qū)域滴注硫酸銅溶液。普通碳素鋼或鐵在幾秒鐘內(nèi)就會形成一層表面金屬銅,而不銹鋼的表面則不產(chǎn)生銅沉淀或顯示銅的顏色。 (4)、硫酸試驗(yàn):硫酸浸沒不銹鋼管試驗(yàn)?zāi)馨?02和304與316和317區(qū)分開來。試樣的切邊應(yīng)經(jīng)過細(xì)磨,然后在體積濃度為20~30%、溫度為60~66℃的硝酸(比重為1.42)中清洗和鈍化半小時。 硫酸試驗(yàn)溶液的體積濃度為10%,加熱到71℃當(dāng).302和304鋼浸入這種熱溶液中時,被迅速腐蝕并產(chǎn)生大量氣泡,試樣在幾分鐘內(nèi)變黑;而316和317鋼的試樣則不受腐蝕或反應(yīng)很慢(不產(chǎn)生氣泡),試樣在10~15分鐘內(nèi)不變色。如果采用同時試驗(yàn)具有已知成分的試樣來進(jìn)行近似比較的話,可使試驗(yàn)更為準(zhǔn)確。




不銹鋼管規(guī)格及外觀質(zhì)量: (1)按GB14975-94《不銹鋼無縫鋼管》規(guī)定,鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5~10m,熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,1.5~8m。 (2)熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54~480mm共45種;壁厚4.5~45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6~200mm共65種;壁厚0.5~21mm共39種。 (3)鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在,這些缺陷應(yīng)完全掉(供機(jī)械加工用管除外),后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。凡不超過允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不。 (4)直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%, 深度不大于0.5mm;冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%, 深度不大于0.3mm。 (5)鋼管兩端應(yīng)切成直角,并毛刺。

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