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以下是:廣西百色【自清洗過濾器-冷凝器膠球自動(dòng)清洗裝置質(zhì)量為本】的圖文介紹
旁流水處理器廠房背景圖
旁流水處理器
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旁流水處理器廠房背景圖

旁流水處理器的圖文介紹

設(shè)計(jì)合理高端大氣


產(chǎn)品概述

   過濾洗滌干燥“三合一”是從90年代逐漸在中國推廣使用的新一代固液分離工藝設(shè)備。的多功能過濾洗滌干燥機(jī)組

可以使物料在一個(gè)密閉容器設(shè)備中完成過濾洗滌和干燥三個(gè)工藝過程,大限度的提高了設(shè)備利用率。避免了對(duì)環(huán)境的污染

也避免了環(huán)境對(duì)物料的污染,減少物料轉(zhuǎn)運(yùn)損失,節(jié)約溶劑使用量,適用于間歇式批量生產(chǎn)。

工作原理
      過濾階段:產(chǎn)品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達(dá)到600mm。

   洗滌階段:濾餅進(jìn)一步純化,殘母液清洗和預(yù)脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合, 形成漿狀,懸濁液濾

餅得到充分洗滌。

   干燥階段:濾餅的脫水干燥處理,濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時(shí),設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部、以及運(yùn)動(dòng)攪拌葉同時(shí)對(duì)

濾餅加熱,濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果,通過設(shè)備內(nèi)真空的方法加快蒸發(fā)速度,通過加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)

的濕份,使物料加速干燥,提高干燥效果。

   卸料階段:干燥物料通過S型攪拌漿的反轉(zhuǎn)推動(dòng)物料從側(cè)出斜口自動(dòng)卸出。

產(chǎn)品特點(diǎn)
      針對(duì)不同介質(zhì)選擇合適的材質(zhì)
      適用于物料的密閉生產(chǎn)
      操作溫度和壓力的適用范圍大
      降低投資成本
      減少勞動(dòng)力
      高利用率
      率
      產(chǎn)品可使用范圍廣
      節(jié)能、環(huán)保,三廢可完全回收

設(shè)備特性
      多功能過濾機(jī)組是以在同一容器內(nèi)進(jìn)行過濾、洗滌和干燥全過程連續(xù)操作;
      在加壓或真空狀態(tài)下操作,實(shí)現(xiàn)固液分離;
      時(shí)濾餅分布均勻,固液分離效果好;
      液壓控制攪拌系統(tǒng)的升降,過濾中大限度地增大固體物料空間;
      攪拌漿葉的升降和攪拌,使得清洗時(shí)濾餅和清洗液充分混合,濾餅得到充分洗滌;
      干燥時(shí)大大縮短時(shí)間,提率;
      液體出口閥多種控制,固體出料系統(tǒng)自動(dòng)出料,降低勞動(dòng)強(qiáng)度;
      可以在線清洗,在線滅菌;整個(gè)操作可以在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行,可靠;
      過濾底板可拆卸,有助于設(shè)備徹底清洗,適用于無菌原料藥的生產(chǎn),完全符合GMP和FDA的生產(chǎn)要求。

 

旁流水處理器產(chǎn)品4大特點(diǎn)1-2旁流水處理器產(chǎn)品4大特點(diǎn)3-4

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旁流水處理器定制流程
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