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石英砂是一種堅(jiān)硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物,其主要礦物成分是SiO2,石英砂的顏色為白色、或無色半透明狀,硬度7,性脆無解理,貝殼狀斷口,油脂光澤,密度為2.65,堆積密度(1-20目為1.6~1.8),20-200目為1.5,其化學(xué)、熱學(xué)和機(jī)械性能具有明顯的異向性,不溶于酸,溶于KOH溶液,熔點(diǎn)1750℃。工業(yè)上的石英砂原料質(zhì)量越來越低,為了滿足工業(yè)上的需求,可以通過選礦工藝提高。石英砂提純方法主要介紹如下:
  工藝一、擦洗脫泥,擦洗是指借助機(jī)械力和砂粒間的磨剝力來除去石英砂表面的薄膜鐵、粘結(jié)及泥性雜質(zhì)礦物和進(jìn)一步擦碎未成單體的礦物集合體,再經(jīng)分級(jí)作業(yè)達(dá)到進(jìn)一步提純石英砂的效果。
  工藝二、磁選,磁選主要用于除去石英砂中的磁性礦物,如可以通過強(qiáng)磁性機(jī)除去赤鐵礦、褐鐵礦、黑云母等弱磁性礦物,而強(qiáng)磁性礦物如磁鐵礦則可以通過弱磁選機(jī)除去。
  工藝三、浮選,浮選用于除去石英砂中的長石、云母等一些磁選無法除去的雜質(zhì),進(jìn)一步提高其純度。
  工藝四、酸浸,利用石英不溶于酸,而其它雜質(zhì)礦物能被酸液溶解的特點(diǎn),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)石英的進(jìn)一步提純。
  工藝五、生物浸出,是指利用生物浸除石英砂顆粒表面的薄膜鐵或浸染鐵,這是新近發(fā)展起來的一種除鐵技術(shù)。




 石英砂過濾是在水精制處理之前,預(yù)先進(jìn)行的初步處理,以便在水精處理時(shí)取得良好效果,提高水質(zhì)。因?yàn)樽詠硭卸己幸欢康碾s質(zhì),如泥沙、鐵銹、紅蟲、有機(jī)物、生物、機(jī)械雜質(zhì)等。這些雜質(zhì)的存在,嚴(yán)重影響精制水的水質(zhì)與處理效果,因此,必須在精處理之前將一些雜質(zhì)降低或去除,這就需要預(yù)處理。通過石英砂預(yù)處理之后,可以使水濁度、色度、膠體物、有機(jī)物、鐵、錳、生物、揮發(fā)性物質(zhì)、溶解的氣體等雜質(zhì)除去或降低到一定程度。

    活性碳一般情況下可把自來水中的余氯吸附去除98%以上,此外,活性碳表面有大量的羥基和羧基等官能團(tuán),可以對(duì)各種性質(zhì)的有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)吸附,以及靜電引力作用,因此,活性碳還能去除水中對(duì)陰離子交換劑有害的腐殖酸、富維酸、木質(zhì)磺酸等有機(jī)物,從而提高了除鹽水處理能力。通常能夠去除63%-86%膠體物質(zhì),50%左右的鐵,以及47%-60%的有機(jī)物。

    處理后的清水:

    優(yōu)于 飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) ,含鐵量≤0.3mg/L、含錳量≤0.1mg/L



關(guān)于鑄型的透氣性受砂的粒度、粘土含量、水分含量及砂型緊實(shí)度等因素的影響。砂的粒度越細(xì)、粘土及水分含量越高、砂型緊實(shí)度越高,因此透氣性則越差第二關(guān)于型砂的強(qiáng)度  關(guān)于型砂抵抗外力破壞的能力稱為強(qiáng)度。型砂必須具備足夠高的強(qiáng)度才能在造型、搬運(yùn)、合箱過程中不引起塌陷,澆注時(shí)也不會(huì)破壞鑄型表面。型砂的強(qiáng)度也不宜過高,否則會(huì)因透氣性、退讓性的下降,使鑄件產(chǎn)生缺陷。第三關(guān)于型砂的耐火度  關(guān)于高溫的金屬液體澆進(jìn)后對(duì)鑄型所產(chǎn)生強(qiáng)烈的熱作用,所以型砂要具有抵抗高溫?zé)嶙饔玫哪芰茨突鹦浴1热缭煨筒牧系哪突鹦圆?,所以鑄件易產(chǎn)生粘砂。型砂中SiO2含量越多,型砂顆粒越大,耐火度越好。第四關(guān)于型砂的可塑性  對(duì)于指型砂在外力作用下變形,要去除外力后能完整地保持已有形狀的能力。是要在造型材料的可塑性好,造型操作方便,制成的砂型形狀準(zhǔn)確、輪廓清晰。第五,關(guān)于砂型的退讓性  對(duì)于鑄件在冷凝的時(shí)候,體積發(fā)生收縮,型砂應(yīng)具有一定的被壓縮的能力,被稱為退讓性。型砂的退讓性不好,鑄件易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或開裂。型砂越緊實(shí),退讓性越差。因此在型砂中加入木屑等物可以提高退讓性。




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