攪拌站砂石分離機(jī)采用立體布置方式，占地面積小，結(jié)構(gòu)合理，緊湊，形成一套封閉的污水處理和砂，石料回收系統(tǒng)，水泥漿水，廢料均可就地回收重復(fù)使用，達(dá)到零排放，或減少環(huán)境污染，是一種對(duì)拌站環(huán)境非常友好型的產(chǎn)品，適應(yīng)現(xiàn)代化環(huán)保型混凝土及其制品企業(yè)的需求。攪拌站砂石分離機(jī)分離砂，石時(shí)有足夠的水沖洗，使石子的含泥量小于1％，砂的含泥量小于3％是沒(méi)有問(wèn)題的，雖然分離出的砂中的細(xì)料成分減少，級(jí)配改變，但由于其在料場(chǎng)中所占比例太小，不影響使用。
砂石分離機(jī)的配料系統(tǒng)是自動(dòng)控制的，配合比輸入計(jì)算機(jī)后，上料、計(jì)量、攪拌、卸料、數(shù)據(jù)采集、息儲(chǔ)存全部都有機(jī)來(lái)完成，以便于日后的質(zhì)量追溯好材料消耗統(tǒng)計(jì)，甚至可以利用這套系統(tǒng)進(jìn)行筒倉(cāng)料位計(jì)算，目前大部分料位指示器價(jià)位高，且年久易失效。

一、砂石分離機(jī)的操作
      1、砂石分離機(jī)管理人員和操作人員需要詳細(xì)了解設(shè)備的組成和性能，并仔細(xì)閱讀設(shè)備的相關(guān)息，如使用說(shuō)明。
      2、檢查溢流閥是否打開(kāi)。
      3、檢查砂石分離機(jī)箱內(nèi)是否有卡死的螺絲，如有卡死，應(yīng)及時(shí)清理干凈。
      4、冬季運(yùn)行時(shí)，應(yīng)檢查箱內(nèi)是否有冰，應(yīng)將其取出，以免損壞螺桿軸。
      5、檢查減速器潤(rùn)滑油是否符合要求。如果有泄漏或磨損，將機(jī)油加注到機(jī)油油位。
      6、檢查值班記錄和現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)故障記錄或顯示。
      7、如果砂石分離機(jī)的操作間隔大于24小時(shí)，操作員需要在場(chǎng)，觀察工作的恢復(fù)。
      二、啟動(dòng)砂石分離機(jī)時(shí)的操作規(guī)程：
      1、手動(dòng)模式
     （1）將就地控制柜上的模式選擇按鈕置于“手動(dòng)”位置。
     （2）按下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備開(kāi)始運(yùn)行。檢查設(shè)備有無(wú)抖動(dòng)和卡塞。
     （3）停車(chē)時(shí)，應(yīng)在分離箱中的砂排出后關(guān)閉設(shè)備。
      2、自動(dòng)控制模式
     （1）將模式選擇按鈕置于“自動(dòng)”位置。
     （2）砂石分離機(jī)按規(guī)定程序自動(dòng)投入運(yùn)行。
     （3）設(shè)定的時(shí)間控制程序應(yīng)與砂泵和電動(dòng)閥的時(shí)間程序相對(duì)應(yīng)。
      三、維護(hù)注意事項(xiàng)
      1、操作一段時(shí)間后，應(yīng)觀察槽中的尼龍襯里。如有磨損，應(yīng)及時(shí)更換。
      2、定期檢查減速器潤(rùn)滑油油位是否在正常位置，不足時(shí)加潤(rùn)滑油。
      3、定期檢查螺釘?shù)哪p情況。在更換螺釘之前，可以磨掉螺釘原始比較大尺寸的10%。
      4、砂石分離機(jī)定期維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備需要清潔。
      5、如果砂石分離機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)停止運(yùn)行，并通知制造商進(jìn)行維護(hù)。