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九晨鋼鐵制造(澳門分公司)成立多年，集【酸洗磷化管廠家】研發(fā)、生產、銷售和服務于一體的實業(yè)型企業(yè)，公司主要研制【酸洗磷化管廠家】并可根據客戶圖紙或要求研制各種非標【酸洗磷化管廠家】。 以人為本、科學管理、技術優(yōu)先、品質保障、誠信務實，取得國內外客戶的信賴與支持。 我們的目標是，讓我們的【酸洗磷化管廠家】產品和服務譽滿全球！

球墨鑄鐵管-耐磨板工藝成熟



球墨鑄鐵管在管道安裝鏈接中的突出特點
:撓性接頭的采用球墨鑄鐵管道、建筑、操作更方便,可以提高施工效率,改善施工條件,降低建設成本,和大多數連接合成界面,操作簡單,可以縮短工期,降低施工成本。
第二:球墨鑄鐵管道水壓高,能抵抗外部荷載和適應的地質條件的變化管強度高,韌性好,耐腐蝕、靈活的接口,方便安裝,抗振性強,和較低的勞動強度,可應用于地理位置差和過馬路,不需要其他處理鋼管,和耐腐蝕性強,適用于沿海和鹽度區(qū)。目前廣泛應用于地下管道項目。大型管道安裝項目更能反映其安裝方便、勞動強度低的優(yōu)點。
第三:球墨鑄鐵管密封性能好,不容易泄漏,可以減少管道泄漏率,降低網絡維護費用。




球墨鑄鐵管工藝流程：下管→清理管口→清理膠圈、上膠圈→安裝機具→在插口外表面和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查
球墨鑄鐵管操作方法：
    清理管口：將承口內的所有雜物擦洗干凈。
    清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內。
在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。
   下管：應按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。
   安裝機具設備：將準備好的機具設備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。
   頂推球墨鑄鐵管使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內較為省力、順利。首先將插口放入承口內且插口壓到承口內的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。
管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時采用單根鋼絲繩時，容易使管件方向偏轉，導致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲繩進行安裝。



球墨鑄鐵管在輸水方面大有貢獻,比如我們所知道的國內的大工程就是南水北調 就采用了我公司的優(yōu)質產品,它在輸送流水的過程中作用不可忽視.在輸水過程中必免會出現漏水的情況,那么怎樣控制和這些不妙的狀況發(fā)生呢.
  1.要嚴格控制球墨球墨鑄鐵管在球化后的鐵水中鎂的含量多少,鋼益管業(yè)的球墨管一般鎂的控制量在百分之0.035-0.060.要求鎂的含量適中.
  2.在輸水過程中,盡量減少氧化物的夾渣物質,禁止在澆濤球墨鑄鐵管件管件鐵水中存在渣塊,這時要加快涂覆工作,在澆濤的過程中,對管壁中間的夾渣物除去,完后涂覆要均勻,防止因為鐵水澆濤時受熱不均勻受到材料脫落.
  3.球墨鑄鐵管生產時要嚴格控制稀土的用量,降低稀土中的夾渣物質,鴻福管業(yè)讓稀土的控制量在2.7kg/t.
  4.正確的加入管模粉的用量,減少澆濤鐵水中的不熔金屬合金.
  5.為了提高氮氣的純凈度,球墨鑄鐵管在球化處理時其氮氣的控制一定要確保在百分之99.9以上.
  6.澆濤球墨鑄鐵管中鐵水溫度,鐵水溫度是生產球墨鑄鐵管中重要的一點之一,不同直徑的球墨管要求也會不同.鐵水溫度會隨著口徑變雙而變小.




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