想要更直觀地了解【光纖激光切割機(jī)】激光切管機(jī)安裝簡(jiǎn)單產(chǎn)品的特點(diǎn)和功能嗎？我們?yōu)槟鷾?zhǔn)備了視頻介紹，相較于圖文，視頻更能讓您輕松掌握產(chǎn)品的核心賣點(diǎn)。


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華宇誠(chéng)數(shù)控科技(澳門分公司)自建立以來，一直從事設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造及銷售、安裝 光纖激光切割機(jī)床的綜合性企業(yè)，具有二十多年的生產(chǎn)歷史，憑借先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、雄厚的技術(shù)力量、完善的售后服務(wù)，獲得了廣大 光纖激光切割機(jī)床用戶的好評(píng)及回單。



　光纖激光切割機(jī)是一種通過光波切割材料的工具，主要是金屬材料。 光纖激光切割機(jī) 　　光纖激光切割機(jī)不能切割哪些材質(zhì)? 　　光纖激光切割機(jī)可以切割多種材料，仍有許多材料激光切割機(jī)不能切割。不能或不適用于吸收激光切割機(jī)的波長(zhǎng)，如石材、玻璃等非金屬材料。 　　高反射材料會(huì)反射激光切割機(jī)發(fā)射的激光，如銅，切割銅時(shí)要高度注意，以免損壞切割機(jī)。 　　光纖激光切割機(jī)屬于熱加工。切割木板等易燃材料時(shí)，材料表面加熱會(huì)自燃，導(dǎo)致切割物體的精度不能滿足切割要求。因此，這些物體不能被切割。 　　激光加工碳鋼時(shí)，新手操作中可能會(huì)出現(xiàn)毛刺、切割等問題。 　　激光切割機(jī)切割碳鋼出現(xiàn)毛刺、切不斷是怎么回事? 　　1.切割速度太快。當(dāng)切割速度過快時(shí)，很容易出現(xiàn)切割不透明的現(xiàn)象。 　　2.噴嘴選擇不當(dāng)。噴嘴的孔徑與板材厚度不匹配，需要更換噴嘴來解決問題。 　　光纖激光切割機(jī)切割面底部毛刺的原因是什么? 　　1.焦點(diǎn)問題。這個(gè)問題可以通過調(diào)整焦點(diǎn)來解決。 　　2.激光輸出功率問題。在確定激光器正常運(yùn)行的前提下，進(jìn)一步檢查激光器的輸出功率是否與板的所需功率相匹配。 　　3.切割速度問題。切割速度過慢也會(huì)導(dǎo)致切割面底部毛刺。此時(shí)，需要加快切割速度。 　　4.氣體問題。氣體的純度也會(huì)影響切割質(zhì)量，需要更換純度較高的氣體進(jìn)行切割。 　　5.機(jī)器的工作時(shí)間。當(dāng)機(jī)器連續(xù)工作超過一定時(shí)間時(shí)，需要重新啟動(dòng)機(jī)器。 　　以上就是光纖激光切割機(jī)的相關(guān)內(nèi)容，希望看完后能對(duì)您有幫助。




影響光纖激光切割機(jī)加工精度的因素有哪些？Q：影響光纖激光切割機(jī)加工精度的因素有哪些？ A：相較于傳統(tǒng)加工工藝，金屬光纖激光切割機(jī)加工精度更高，斷面效果更好，無需二次加工，這也是不少企業(yè)選擇金屬激光切割機(jī)的原因。然而不少企業(yè)卻發(fā)現(xiàn)，激光切割設(shè)備切割精度有時(shí)并不理想，影響了后續(xù)的加工流程。那么加工精度受哪些因素影響呢？ 1、加工材質(zhì) 光纖激光切割機(jī)加工金屬時(shí)，面對(duì)不同材質(zhì)切割精度也不同。即使是同一材質(zhì)，如果材料的成分不同，切割的精度也會(huì)有差異。因此，工件材質(zhì)對(duì)激光切割精度也有一定的影響，一般情況下材料越光滑加工精度越高。 因此在加工不同金屬材質(zhì)時(shí)，可事先進(jìn)行做樣，摸索出適合此類材質(zhì)的參數(shù)設(shè)置。 2、激光光束的形狀 金屬光纖激光切割機(jī)激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。激光光束的形狀也是影響金屬激光切割機(jī)切割精度的一大要素。激光束聚集后的光斑越小，切縫就越小，加工精度就越高。 在這種錐形的激光光束條件下，工件厚度越大，精度也就會(huì)越低，因此切縫越大。因此在加工不同厚度金屬時(shí)，選擇合適的激光功率才能獲得更好的效果。 3、工作臺(tái)的精度 金屬光纖激光切割機(jī)加工時(shí)，工作臺(tái)隨著激光頭的震動(dòng)而震動(dòng)。高精度的工作臺(tái)搭配穩(wěn)定的直線導(dǎo)軌和步進(jìn)電機(jī)，切割的精度就會(huì)越高；若工作臺(tái)不平或者其它原因，也會(huì)影響激光切割機(jī)加工精度。 4、輔助氣體和噴嘴 金屬光纖激光切割機(jī)加工過程中，輔助氣體和噴嘴起著清潔以及控制切割速度的作用。氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會(huì)引起氣流場(chǎng)密度的變化，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發(fā)散，影響金屬切割精度。



我們?cè)谑褂霉饫w激光切割機(jī)的時(shí)候，一定不能忽視相關(guān)的注意事項(xiàng)。在需要注意的問題中，它的使用環(huán)境是很重要的，只有在符合要求的環(huán)境中使用，才能提高其性能以得到充分利用。那么應(yīng)該如何操作光纖激光切割機(jī)呢? 光纖激光切割機(jī) 　　光纖激光切割機(jī)的使用涉及電能和氣筆的能量，加上材料切割過程中形成的粉牛，其對(duì)環(huán)境的控制有一定的要求，在目前國(guó)內(nèi)的加工廠和使用環(huán)境中，光纖激光切割機(jī)的使用環(huán)境控制在意識(shí)和硬件設(shè)施方面存在較大差距。我公司多年來服務(wù)于多家機(jī)械加工企業(yè)。 生產(chǎn)的yc系列等離子切割機(jī)得到廣大用戶企業(yè)的認(rèn)可。 　　等離子切割機(jī)在切割過程中會(huì)產(chǎn)生噪音、煙霧、弧光和金屬蒸汽，對(duì)環(huán)境造成污染，特別是在切割或大電流切割有色金屬時(shí)。 現(xiàn)在有幾種不同的設(shè)備和技術(shù)可用于減少這種污染水平。 除了水再壓縮等離子弧切割外，表面切割和次表面切割也是遏制環(huán)境污染的有效方法。 　　水面切割需要一個(gè)儲(chǔ)水槽，用于將工件放入儲(chǔ)水槽的工作臺(tái)由多個(gè)有序排列的螺旋形鋼構(gòu)件組成，這些螺旋形鋼構(gòu)件支撐著工件 在水平面上進(jìn)行切割。 割炬工作時(shí)，等離子弧被一層水幕包圍。 為了保持連續(xù)的水幕，需要一個(gè)循環(huán)水泵將水從水箱中抽出，然后進(jìn)入火炬。 當(dāng)水從割炬中噴出時(shí)，它會(huì)在等離子弧周圍形成水幕。 這種水幕很大地控制了切割過程中產(chǎn)生的噪音、煙霧、弧光和金屬蒸汽等污染物對(duì)環(huán)境造成的破壞。該方法所需的水流量為55~75L/min 　　水下切割是將工件放置在水面以下約75mm處。 放置工件的工作臺(tái)由螺旋形鋼元件組成。 選擇三角鋼構(gòu)件的目的是使切割臺(tái)有足夠的容量容納切屑和熔渣。 　　割炬射入水中時(shí)，先用穩(wěn)定的壓縮空氣流將割炬噴嘴端面周圍的水排掉，然后點(diǎn)燃等離子弧進(jìn)行切割。 水下切割時(shí)，保持工件浸沒在水下的深度。 應(yīng)準(zhǔn)備一套水位控制系統(tǒng)，并增設(shè)水泵和儲(chǔ)水箱，以注排水的方式保持水位。 光纖激光切割機(jī) 　　一般手動(dòng)等離子切割機(jī)切割或自動(dòng)切割工作臺(tái)應(yīng)配備排氣系統(tǒng)，將廢氣抽出車間。 然而，廢氣仍然污染環(huán)境。 如造成污染超過 允許標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)增設(shè)煙塵過渡設(shè)備。這些是光纖激光切割機(jī)對(duì)使用環(huán)境的具體要求。




　眾所周知，光纖激光切割機(jī)的重要部件之一就是激光切割頭。激光切割頭具有精度高、價(jià)格高的特點(diǎn)。光學(xué)元件在激光切割頭的組件中起著至關(guān)重要的作用。 光纖激光切割機(jī) 　　激光切割機(jī)利用激光束的能量將激光發(fā)出的原始光束通過光學(xué)透鏡進(jìn)行切割和聚焦，形成高密度光斑，用于切割鋼管、板材、金屬等各種材料。可見，在切割過程中，每一個(gè)重要的步驟都離不開光學(xué)鏡片。但是，如果在正常運(yùn)行中維護(hù)不當(dāng)，就會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題。數(shù)控切割機(jī)廠家列舉了光纖激光切割機(jī)激光頭的幾個(gè)常見問題及解決方法，一起來看看吧。 　　1、QBH部分發(fā)燙：QBH部分發(fā)燙，首先檢查準(zhǔn)直器上的保護(hù)鏡片，如有損壞及時(shí)更換。如果保護(hù)鏡頭沒有問題，請(qǐng)移除光纖以檢查準(zhǔn)直器和光纖末端的情況。 　　2.切割頭噴嘴加熱或聚焦腔加熱：加熱噴嘴和加熱聚焦腔，首先檢查保護(hù)鏡片是否有明顯的燒點(diǎn)或保護(hù)鏡片表面是否有水分和油污。如果保護(hù)鏡片有燒斑，請(qǐng)更換保護(hù)鏡片，有水汽或油漬，需要檢查空壓機(jī)過濾器部分，并要求客戶更換空氣過濾器或修理冷干機(jī)。如果保護(hù)鏡頭沒有問題，則需要檢查對(duì)焦鏡頭的狀況和對(duì)焦水冷板的水流情況。 　　3、切割過程中切割頭焦點(diǎn)位置自動(dòng)變化：切割過程中焦點(diǎn)部位自動(dòng)變化。一般是保護(hù)鏡片的密封圈損壞，氣壓進(jìn)入調(diào)焦腔，導(dǎo)致鏡片向上移動(dòng)，需要更換保護(hù)鏡片的密封圈。如果更換保護(hù)鏡片密封圈無效，則需要確認(rèn)客戶使用的保護(hù)鏡片厚度是否有偏差。薄的保護(hù)鏡片也會(huì)導(dǎo)致密封圈泄漏。 　　4、切割頭吹氣壓力小，氮?dú)饷摎饷黠@。流量不夠：拉出保護(hù)鏡抽屜，觀察脫氣環(huán)位置是否有明顯異物出現(xiàn)。拆下切割頭的傳感器部分，取出氣道襯墊，將其重新安裝在保護(hù)鏡抽屜中，點(diǎn)擊將異物吹入氣道入口，然后恢復(fù)切割頭。如果清洗后氣壓不能升高，則應(yīng)檢查機(jī)床動(dòng)力鏈管是否破損，電池閥內(nèi)是否有異物。 　　5、自動(dòng)對(duì)焦切割頭回原點(diǎn)后，對(duì)焦不為零或回原點(diǎn)錯(cuò)誤：需要打開平臺(tái)設(shè)置工具，找到對(duì)焦控制參數(shù)欄，放大正負(fù)值限位到30，手動(dòng)控制焦點(diǎn)移動(dòng)到正負(fù)限位，注意限位是否會(huì)觸發(fā)報(bào)警，如果不能檢測(cè)到限位，則需要修理刀頭。如果能正常檢測(cè)到限位位置，返回原點(diǎn)再將對(duì)焦行程改為正負(fù)10，即可正常使用。 　　當(dāng)?shù)侗P內(nèi)部有無法檢測(cè)到的限位時(shí)，原點(diǎn)發(fā)出警報(bào)，客戶將方向變回原點(diǎn)，以另一個(gè)限位位置作為原點(diǎn)。 光纖激光切割機(jī) 　　以上五點(diǎn)是光纖激光切割機(jī)切割頭常見的問題及解決方法。這里先介紹一下，希望這篇文章對(duì)大家有用。如果您對(duì)我的分享有不同的意見，感謝您的建議!


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