超聲波清洗機(jī)清洗效果不好的原因和解決方法

關(guān)于超聲波清洗機(jī)的品質(zhì)和機(jī)器清洗效果不好，大部分是因?yàn)槿藶檫x擇了不合適的清洗液，機(jī)器過久沒有維護(hù)而導(dǎo)致。

那具體的影響超聲波清洗機(jī)清洗效果的因素到底有哪些呢?下面山東亞世特超聲波清洗設(shè)備給大家進(jìn)行下逐一分析和解決。

1.超聲波強(qiáng)度不夠；

解決方法：調(diào)節(jié)超聲功率旋鈕，提高超聲功率。無法解決的可咨詢亞世特技術(shù)人員。

2.清洗槽內(nèi)液位太高或太低；

解決方法：調(diào)整液位至合適高度，不懂好的位置可咨詢亞世特超聲波清洗售后客服。

3.清洗液溫度過高或過低；

解決方法：調(diào)整溫控器的設(shè)定值至適宜溫度，不懂適宜溫度可咨詢亞世特售后客服了解。

4.使用不合適的清洗液；

解決方法：機(jī)器停止工作，關(guān)閉電源；待清洗液降溫后，更換正確的清洗液。不知如何選購正確的清洗液可咨詢清洗液材料供應(yīng)商。

5.其他原因；

解決方法：建議咨詢山東亞世特工程師，切勿不知情況而盲目采取操作而導(dǎo)致不必要的麻煩。

超聲波清洗機(jī)對(duì)清洗液的要求

由于超聲波清洗的特點(diǎn)，對(duì)于所采用的超聲波清洗機(jī)清洗液應(yīng)有如下要求:

對(duì)油污、油脂、塵土及膏狀粘附物有良好的溶解能力，清洗效果要好。

要有一定的表面張力、適當(dāng)?shù)拿芏群驼扯龋杂欣诳栈饔玫漠a(chǎn)生。表面張力大，空化強(qiáng)度強(qiáng)；清洗液粘度小，容易產(chǎn)生空化。

超聲波在清洗液中能量衰減要小。

對(duì)精密件的清洗有緩蝕作用。

使用，公害要小。

常用于超聲波清洗的清洗液有：堿性清洗液、金屬清洗劑清洗液、混合烴類有機(jī)溶劑(汽油、煤油、柴油等)、鹵代烴類有機(jī)溶劑(三氯乙烯等)和芳香烴類有機(jī)溶劑(如酒精)。但其中混合烴類有機(jī)溶劑由于其表面張力較低，因而超聲空化作用較差。而鹵代烴類有機(jī)溶劑則由于其發(fā)生振蕩的程度高，溶解油污的能力強(qiáng)等特點(diǎn)，因而比較適用于超聲波清洗。

超聲波清洗機(jī)的特點(diǎn)：

  1、清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度完全一致；

  2、清洗速度快，提高生產(chǎn)效率；

  3、對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈；

  4、對(duì)工件表面無損傷，節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工等。

  對(duì)于工件的表面比較復(fù)雜像一些表面凹凸不平、有盲孔的機(jī)械零部件，一些特別小而對(duì)清潔度有較高要求的產(chǎn)品如：鐘表和精密機(jī)械的零件，電子元器件，電路板組件等，使用超聲波清洗都能達(dá)到好的效果。