60年代我國開始自行設(shè)計和仿蘇產(chǎn)品的制造，在國務(wù)院科學規(guī)劃委員會機械組的指導下，分工協(xié)作、設(shè)計新品種、進行定型與標準化工作，同時迅速采取措施以提高現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量，大大地促進了我國通風氣樓設(shè)計制造技術(shù)的提高。

  70年代我國自行研制了許多通風氣樓產(chǎn)品，聯(lián)合設(shè)計水平不斷提高，引進國外通風氣樓 生產(chǎn)技術(shù)，消化吸收、試制，使通風氣樓產(chǎn)品水平大幅度提高。

  80年代，引進國外通風氣樓先進技術(shù)見成效，使我國的透平壓縮機和大型通通風氣樓跨入世界八十年代先進行列。

通風氣樓是一種自然通風系統(tǒng)，以室內(nèi)外溫差熱量差為動力，低處吸入新鮮空氣，通風氣樓頂部驅(qū)散室內(nèi)污染空氣，相對動力風機來說有很多優(yōu)點。通風氣樓現(xiàn)如今已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用化工電子、電力冶金各制造行業(yè)的建筑房頂。

通風氣樓施工特點:整個通風氣樓與屋面同向平行，降低風壓及臺風侵襲；通風氣樓由主骨架、次骨架組合而成，方便運輸及安裝;主骨架、次骨架鋼骨結(jié)構(gòu)制造方便，現(xiàn)有廠房可立即施工；采光兼通風一體成型，成本低效果佳；內(nèi)置天溝，外形美觀，整體性優(yōu)。

通風氣樓施工流程及注意事項

前期準備及要求:根據(jù)現(xiàn)場的施工進度安排，提前2～3天將計劃中的材料運輸至現(xiàn)場，以保證工程的順利施工。所有材料運至施工現(xiàn)場后，根據(jù)材料的特點進行分類堆放。

骨架:骨架直接堆放在平整的地面上，在骨架與地面之間使用方木進行隔離，已防止被泥漿污染。

圍護板:圍護板為薄鋼板壓制成型，本身具有怕折怕污染的特性，所以其堆放要至于平整的場地上，并使用方木與地面隔離，同時保證板材形成高低堆放，以利于板材中的冷凝水的排放。板材堆放地點要遠離施工現(xiàn)場的鋼材加工范圍，防止鐵屑飛濺難以，造成板材表面生銹。

配套附件,工程中所有使用的配件如螺栓、自攻釘、膠泥、硅膠等按照品種規(guī)格分類堆放與工地臨時倉庫中，并有專人管理。