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一、止水銅帶之間的連接 止水銅帶連接方式采用搭接焊接,焊接時采用紫銅焊條氣焊,澳門止水銅片雙面焊接.氣焊應預熱,預熱溫度約為400℃~500℃,氣焊時,使用硼酸鹽、鹵化物或二者的混合物作為焊劑,焰心離開工作表面的距離應保持在2mm~4mm,焊后沿焊縫兩側(cè)100mm范圍內(nèi)進行熱錘擊.水平止水之間連接時,搭接長度大于20mm,水平紫銅片與垂直紫銅片連接時,搭接長度大于70mm.焊接接頭應保證表面光滑、無孔洞和縫隙、并檢查是否有漏焊、欠焊等缺陷,保證紫銅止水不漏水. 二、紫銅止水與橡膠止水的連接 紫銅止水與橡膠止水的連接一般為垂直連接,連接方法采用氯丁膠粘接,粘接長度大于70mm,粘接前,將橡膠止水的凸起割掉形成平面,用手挫打毛,然后將粘接面涂上氯丁膠進行粘接,粘接必須牢固,防止裂縫.粘接后,將表面用螺栓加鐵板進行固定. 銅止水作為水工項目中影響整個項目的重要環(huán)節(jié),其質(zhì)量是整個項目進場檢查中的重中之重。進場檢查時,需要關(guān)注止水銅片是否由紫銅加工生產(chǎn)而成。(由于紫銅止水材料昂貴,不乏有人以銅包鋼的形式濫竽充數(shù))檢查方法可以直接用磁鐵或者通過劃痕的形式檢驗。其次便是檢查寬度、厚度以及銅鼻子、止水銅片立腿等尺寸是否符合設計標準。 在購買止水銅片的時候,直接在質(zhì)量有保證的企業(yè)購買,便可省去不少的檢查及麻煩。重慶融能公司提供的止水銅片,公司專業(yè)加工生產(chǎn),可提供質(zhì)檢報告以及質(zhì)量保。
一般要求止水銅片的厚度不低于1.2mm,但同時我們也都知道,止水銅片的具體厚度,需要根據(jù)具體應用于哪些項目決定?,F(xiàn)目前,澳門止水銅片已經(jīng)被廣泛的應用于橋梁、水電站、止水大壩、水庫等,而澳門止水銅片均設置在混凝土施工縫中間,以起到防水、堵水、防滲的效果。雖然一般規(guī)定其厚度不能低于1.2mm,但我們是要保證建筑體在應用過程中的壓力在其可承受范圍內(nèi)。我們也不難得出,水庫等蓄水型建筑對止水銅片的厚度要求較高,因其承受了比較大的水壓。比如,在水庫的建設中,止水大壩所要承受的壓力就非常大。這由其蓄水的性質(zhì)決定,同時,還會承受水流所帶來的沖力,因此更加增強了對建筑體的要求。那么具體的止水銅片厚度,需要計算清楚建筑體所承受的壓力,然后根據(jù)止水銅片的物理性質(zhì)計算得出。
在銅片止水(其他金屬止水材料,澳門止水銅片如鋼板止水帶、不銹鋼止水帶等)的加工成型過程中,加工硬化和加工殘余應力是使銅片止水破壞的重要原因,特別是形狀結(jié)構(gòu)較復雜的部件,如銅止水接頭的T型接頭、十字型接頭,更容易使銅片破壞。制定加工工藝時,可采取分級模壓、加溫的方法減小加工硬化和加工殘余應力的影響, 必要時可退火殘余應力。但接頭連接的方法不采用黏結(jié)劑接頭,因為其黏結(jié)強度低,耐老化性能差,隨時間容易變硬、變脆。采用硫化、焊接方法時,止水帶的接頭質(zhì)量與硫化、焊接工具、模具、焊接工藝等因素有關(guān)。 目前工程中一般采用T2M態(tài)(軟態(tài))銅材軋制為銅止水片。與硬態(tài)銅相比,軟態(tài)銅具有較大的延伸率,適應接縫變形能力好。同時,在長興加工時不宜發(fā)生破壞。DL/T5115中曾規(guī)定銅片的伸長率不小于20%,而GB/T2059規(guī)定銅片的延伸率不小于30%。在實際的應用過程中,盡量使止水銅片的延伸率滿足30%的要求。 在銅止水片上復合密封止水材料可以提高抗繞滲能力。根據(jù)實驗結(jié)果,當無接縫位移時,在混凝土中埋入深度為20cm的止水銅片,在1.5MPa的水壓力作用下將發(fā)生繞滲。在該銅片上復合寬度為10cm、厚度為3mm的GB塑性止水材料,當銅片止水與混凝土之間發(fā)生1.0cm的相對錯動時,在2.5MPa在水壓力作用下仍然沒有發(fā)生繞滲。GB復合型止水銅帶可以減少繞滲
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