怎樣選適合自己所需的空壓機(jī) 工作壓力（排氣壓力）的選型: 當(dāng)用戶準(zhǔn)備選購(gòu)空壓機(jī)時(shí),首先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2bar的余量,再選擇空壓機(jī)的壓力,（該余量是考慮從空壓機(jī)安裝地點(diǎn)到實(shí)際用氣端管路距離的壓力損失,根據(jù)距離的長(zhǎng)短在1-2bar之間適當(dāng)考慮壓力余量）.當(dāng)然,管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點(diǎn)的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點(diǎn)越少,則壓力損失越小;反之,則壓力損失就越大. 因此,當(dāng)空壓機(jī)與各用氣端管路之間距離太遠(yuǎn)時(shí),應(yīng)適當(dāng)放大主管路的通徑.如果環(huán)境條件符合空壓機(jī)的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝. 容積流量的選型: ①在選擇空壓機(jī)容積流量時(shí),應(yīng)先了解所有的用氣設(shè)備的容積流量,把流量的總數(shù)乘以1.2（即放大20%余量）; ②新項(xiàng)目上馬可根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的流量值進(jìn)行選型; ③向用氣設(shè)備供應(yīng)商了解用氣設(shè)備的容積流量參數(shù)進(jìn)行選型; ④空壓機(jī)站改造可參考原來(lái)參數(shù)值結(jié)合實(shí)際用氣情況進(jìn)行選型; 合適的選型,對(duì)用戶本身和空壓機(jī)設(shè)備都有益處,選型過(guò)大浪費(fèi),選型過(guò)小可能造成空壓機(jī)長(zhǎng)期處于加載狀態(tài)或用氣不夠或壓力打不上去等弊端. 功率與工作壓力、萍鄉(xiāng)安源附近容積流量三者之間的關(guān)系 在功率不變的情況下,當(dāng)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時(shí),容積流量和工作壓力也相應(yīng)發(fā)生變化;例如:一臺(tái)22KW的空壓機(jī),在制造時(shí)確定工作壓力為7bar,根據(jù)壓縮機(jī)主機(jī)技術(shù)曲線計(jì)算轉(zhuǎn)速,排氣量為3.8m3/min;當(dāng)確定工作壓力為8bar時(shí),轉(zhuǎn)速必須降低（否則驅(qū)動(dòng)電機(jī)會(huì)超負(fù)荷）,這時(shí),排氣量為3.6m3/min;因?yàn)?轉(zhuǎn)速降低了,排氣也相應(yīng)減少了,依此類推. 功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下,供電容量能滿足所匹配驅(qū)動(dòng)電機(jī)的使用功率即可. 因此,選配空壓機(jī)的步驟是:先確定工作壓力,再定相應(yīng)容積流量, 是供電容量

機(jī)械除銹 機(jī)械除銹的工具和工藝較多,其中主要的有以下四種: 1、萍鄉(xiāng)安源當(dāng)?shù)匦⌒惋L(fēng)動(dòng)或電動(dòng)除銹.主要以電或壓縮空氣為動(dòng)力,裝配適當(dāng)?shù)某P裝置,進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),以適應(yīng)各種場(chǎng)合的除銹要求.如角向磨光機(jī)、萍鄉(xiāng)安源當(dāng)?shù)劁摻z刷、萍鄉(xiāng)安源當(dāng)?shù)仫L(fēng)動(dòng)針束除銹器、萍鄉(xiāng)安源當(dāng)?shù)仫L(fēng)動(dòng)敲銹錘、萍鄉(xiāng)安源當(dāng)?shù)佚X型旋轉(zhuǎn)除銹器等,屬于半機(jī)械化設(shè)備,工具輕巧、萍鄉(xiāng)安源當(dāng)?shù)貦C(jī)動(dòng)性大,能較徹底去除銹、萍鄉(xiāng)安源當(dāng)?shù)嘏f涂層等,能對(duì)涂層進(jìn)行打毛處理,效率比手工除銹大大提高,可達(dá)1~2m2/h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度較小,不能達(dá)到優(yōu)質(zhì)的表面處理質(zhì)量,工效較噴射處理低.可在任何部位使用,特別在修船過(guò)程中得到廣泛應(yīng)用. 2、萍鄉(xiāng)安源當(dāng)?shù)貒娡瑁ㄉ埃┏P.主要以顆粒噴射沖蝕作用構(gòu)成的以達(dá)到表面清潔和適宜的粗糙度,設(shè)備包括敞開(kāi)式噴丸（砂）除銹機(jī)、萍鄉(xiāng)安源當(dāng)?shù)孛荛]式噴丸（砂室）、萍鄉(xiāng)安源當(dāng)?shù)卣婵諊娡瑁ㄉ埃C(jī).敞開(kāi)式噴丸（砂）機(jī)應(yīng)用較為廣泛,能較為徹底地金屬表面所有的雜質(zhì),如氧化皮、萍鄉(xiāng)安源當(dāng)?shù)劁P蝕和舊漆膜,除銹效率高4~5m2/h,機(jī)械程度高,除銹質(zhì)量好.但對(duì)由于磨料一般不能回收,對(duì)其他作業(yè)有影響,清理現(xiàn)場(chǎng)麻煩.所以環(huán)境污染較重,近來(lái)逐漸被限制使用. 3、萍鄉(xiāng)安源當(dāng)?shù)馗邏核チ铣P.利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破壞銹蝕和涂層對(duì)鋼板的附著力.其特點(diǎn)是無(wú)粉塵污染,不損傷鋼板,大大提高除銹效率,可達(dá)15m2/h以上,除銹質(zhì)量好.但除銹后的鋼板易返銹,須涂裝專門的帶濕除銹涂料,對(duì)一般性能涂料的涂裝有較大影響. 4、萍鄉(xiāng)安源當(dāng)?shù)貟佂璩P.拋丸除銹是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將磨料拋向鋼鐵表面來(lái)達(dá)到除銹目的,是一種對(duì)船體鋼料進(jìn)行除銹的較為先進(jìn)的機(jī)械處理方法,不僅生產(chǎn)效率高,而且費(fèi)用低、萍鄉(xiāng)安源當(dāng)?shù)刈詣?dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)流水線操作,環(huán)境污染少,但僅在室內(nèi)操作