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管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級、加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；管節(jié)表面應(yīng)無斑痕、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷；一節(jié)管不允許有兩條縱縫。
2碳鋼管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測量、編號，宜選用管徑相差小的管節(jié)組對焊接。管道穿越道路時應(yīng)相應(yīng)增加鋼套管。
3下管前應(yīng)先檢查管節(jié)的外防腐層，合格后方可下管。
4管節(jié)組成管段下管時，管段的長度、吊距，應(yīng)根據(jù)管徑、壁厚、外防腐層材料的種類及下管方法確定。
5彎管起彎點至接口的距離不得小于管徑，且不得小于100mm。
6管節(jié)焊接采用的焊條應(yīng)符合下列規(guī)定：
焊條的化學(xué)成分、機(jī)械強度應(yīng)與へ母材相同且匹配，兼顧工作條件和工藝性； 焊 條質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》、《低合金焊條》的規(guī)定；焊條應(yīng)干燥；根據(jù)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236-98）
7管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應(yīng)符合下表規(guī)定；不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。
8對口時應(yīng)使內(nèi)壁齊平，應(yīng)當(dāng)采用長300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏差應(yīng)為0.2倍壁厚，且不得大于2mm。
9對口時焊縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：
直管段上兩對接焊口中心面間的距離,當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時,不應(yīng)小于150mm，當(dāng)公稱直徑小于150mm時, 不應(yīng)小于管子外徑。
管子對口時應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時，允許偏差為1mm，當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時，允許偏差為2mm。但全長允許偏差為10mm。
10管道上開孔應(yīng)符合下列規(guī)定：
不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔；管道上任何位置不得開方孔；不得在管節(jié)上或管件上開孔；直線管段不宜采用長度小于800mm的短節(jié)拼接。
11在惡劣環(huán)境下焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：
當(dāng)工作環(huán)境的風(fēng)力大于5級、雪天或相對濕度大于90%時，應(yīng)采取保護(hù)措施施焊；焊接時，應(yīng)使焊縫可自由伸縮，并應(yīng)使焊口緩慢降溫。
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直縫焊管主要用途：建筑，汽車，陸上、海洋油氣、煤漿、礦漿介質(zhì)的輸送及海洋平臺、電站、化工和城市建筑結(jié)構(gòu)用管。
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