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以下是:河南安陽冷熱暖風(fēng)機(jī)制造廠家的圖文介紹
河南安陽降膜式表冷器降膜式表冷器和升膜式表冷器的區(qū)別在于，料液是從表冷器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過程中蒸發(fā)增濃，在其底部得到濃縮液。由于成膜機(jī)理不同于升膜式表冷器，故降膜式表冷器可以蒸發(fā)濃度較高、河南安陽同城粘度較大（例如在0.05～0.45Ns/m2范圍內(nèi)）、河南安陽同城熱敏性的物料。但因液膜在管內(nèi)分布不易均勻，傳熱系數(shù)比升膜式表冷器的較小，仍不適用易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料。由于溶液在單程型表冷器中呈膜狀流動(dòng)，因而對流傳熱系數(shù)大為提高，使得溶液能在加熱室中不再循環(huán)就達(dá)到要求的濃度，因此比循環(huán)型表冷器具有更大的優(yōu)點(diǎn)。溶液不循環(huán)帶來好處有：（1）溶液在表冷器中的停留時(shí)間很短，因而特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)；（2）整個(gè)溶液的濃度，不象循環(huán)型那樣總是接近于完成液的濃度，因而這種表冷器的有效溫差較大。其主要缺點(diǎn)是：對進(jìn)料負(fù)荷的波動(dòng)相當(dāng)敏感，當(dāng)設(shè)計(jì)或操作不適當(dāng)時(shí)不易成膜，此時(shí)，對流傳熱系數(shù)將明顯下降。



河南安陽刮板式表冷器表冷器外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套，其內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的葉片即刮板。刮板有固定式和轉(zhuǎn)子式兩種，前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5～1.5mm，后者與器壁的間隙隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)而變。料液由表冷器上部沿切線方向加入（亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的）。由于重力、河南安陽當(dāng)?shù)仉x心力和旋轉(zhuǎn)刮板刮帶作用，溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜，并在此過程中被蒸發(fā)濃縮，完成液在底部排出。這種表冷器是一種利用外加動(dòng)力成膜的單程型表冷器，其突出優(yōu)點(diǎn)是對物料的適應(yīng)性很強(qiáng)，且停留時(shí)間短，一般為數(shù)秒或幾十秒，故可適應(yīng)于高粘度（如栲膠、河南安陽當(dāng)?shù)胤涿鄣龋┖鸵捉Y(jié)晶、河南安陽當(dāng)?shù)亟Y(jié)垢、河南安陽當(dāng)?shù)責(zé)崦粜缘奈锪?。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，動(dòng)力消耗大，每平方米傳熱面約需1.5～3kW。此外，其處理量很小且制造安裝要求高。




原因危害河南安陽表冷器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、河南安陽當(dāng)?shù)馗g產(chǎn)物和各種微生物，由于未對其進(jìn)行水處理，表冷器運(yùn)行一段時(shí)間后水側(cè)會(huì)結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、河南安陽當(dāng)?shù)匚⑸镉倌唷⒑幽习碴柈?dāng)?shù)卣衬嗟?，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化、河南安陽當(dāng)?shù)匮h(huán)壓力上升、河南安陽當(dāng)?shù)貦C(jī)組真空度降低，影響機(jī)組的運(yùn)行效率，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗，這種方法對各種沉積都有效，比機(jī)械方法省時(shí)。但化學(xué)清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情，而且在排放時(shí)污染環(huán)境。



除垢準(zhǔn)備1 、河南安陽斷開與河南安陽表冷器無關(guān)的其它系統(tǒng)。2 、河南安陽開啟表冷器水側(cè)高點(diǎn)放空閥和蒸汽側(cè)低點(diǎn)導(dǎo)淋閥，以保證清洗過程中反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣體能夠及時(shí)排放和清洗液的充滿度；同時(shí)通過導(dǎo)淋閥監(jiān)測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。3 、河南安陽為了監(jiān)測系統(tǒng)的清洗效果及清洗過程中設(shè)備的腐蝕情況，在清洗施工前，將相當(dāng)于設(shè)備材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片、河南安陽監(jiān)測管段分別懸掛于清洗槽中。表冷器的腐蝕：管板受介質(zhì)及焊接應(yīng)力的影響，及易出現(xiàn)滲漏串液及腐蝕現(xiàn)象，致使設(shè)備功能下降，嚴(yán)重影響企業(yè)正常生產(chǎn)。若處理不及時(shí)，不但會(huì)導(dǎo)致設(shè)備報(bào)廢，甚至造成重大的生產(chǎn)事故。




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