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無縫管,無縫鋼管現(xiàn)貨用好材做好產(chǎn)品



無縫管生產(chǎn)工藝 1、荒管（管坯）： 生產(chǎn)所用的不銹鋼圓管坯原料稱之為荒管。 2、切管： 生產(chǎn)不銹鋼管時需將頭、尾切除，包括投料時對荒管兩頭的平頭、中間品的切斷及成品定切。在切鋼管時會產(chǎn)生鋼管的廢料。 3、酸洗、去油： 對不銹鋼管表面因高溫加熱后產(chǎn)生的氧化鐵皮進行去除，從而達到生產(chǎn)鋼管的要求及成品要求。工程用酸為混酸（HNO3+HF）。 4、檢驗修磨： 對不銹鋼無縫鋼管的缺陷進行檢查修磨，把不利的缺陷干凈。 5、冷拔（軋）： 對鋼管進行變形達到所需要的規(guī)格，生產(chǎn)不同規(guī)格的鋼管需經(jīng)過多道次來回的酸洗、固溶處理。 6、固溶： 不銹鋼無縫管經(jīng)過冷拔（軋）后產(chǎn)生了金屬加工硬化。為了加工硬化便于再加工，因此，要經(jīng)過固溶處理將其破碎的晶?；謴?。同時，也是對成品鋼管的機械性能予以保證。 7、矯直： 經(jīng)固溶（退火）處理后的鋼管因熱變形產(chǎn)生鋼管彎曲，為達到鋼管出廠直度標準要將鋼管調(diào)直。 8、潤滑： 鋼管在冷拔加工前，為了在變形過程中鋼管金屬與拔管模金屬不直接產(chǎn)生摩擦，因而在鋼管的內(nèi)外表面涂上一層由高溫納基脂+石灰配制而成的潤滑劑經(jīng)烘干，以形成一層隔離層。




無縫管的規(guī)格用外徑毫米數(shù)乘以壁厚毫米數(shù)表示；無縫鋼管分為熱軋和冷軋無縫鋼管，熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管。 無縫鋼管使用注意事項 將定量的放射凈化熔劑裝入放射安裝的儲料罐中蓋好，先通氮氣，然后翻開精煉罐下面的開關(guān)，待精煉無縫鋼管有熔劑噴出時，將無縫鋼管插入鋁液內(nèi)作程度運動。 端頭以插入離爐底約20cm深度處為宜(不要碰爐壁和爐底，以防堵管)，前后左右挪動，將定量熔劑平均噴完后，繼續(xù)平均噴吹一周，然后把無縫鋼管從鋁液中抽出，后關(guān)閉氮氣。 無縫鋼管產(chǎn)品在應(yīng)用時應(yīng)嚴厲依照材質(zhì)或性能來應(yīng)用，否則可能會形成十分嚴重的結(jié)果，目前無縫鋼管應(yīng)用時主要恪守以下幾個方面：化學成分或;接受水壓才能;機械性能。



在以往的無縫管線管標準中，如API 5L(美國石油協(xié)會標準)制定的無縫管線管的 強度為X80(屈服強度下限為555MPa)，幾乎沒有強度更高的無縫管線管的實用例子。一般說來，隨著強度的提高，會擔心母材及圓周焊接部的韌性會下降。因此，為使母材同時達到高強度、高韌性和具有良好的圓周焊接性，必須開發(fā)新的鋼管材質(zhì)。另外，頂張力立管起著將井口和海上平臺直接連接起來，保護生產(chǎn)流體流通管子的作用，因此要求其必須具有抵御海浪和海潮沖擊的抗疲勞特性。為解決上述問題，新日鐵開發(fā)了管線管和上升管用X90-X100高強度無縫鋼管。 新日鐵開發(fā)的的高強度可焊接的X90-X100無縫管線管通過合金設(shè)計既確保了母材強度，又確保了韌性，同時通過降低C含量改善了焊接部韌性，因此滿足了包括圓周焊接性在內(nèi)的性能要求。 鋼管的外徑和壁厚分別為323.9mm和20.0mm。為評價圓周焊接部的特性，對整個焊接金屬部進行了拉伸試驗、維氏硬度試驗、CVN試驗和CTOD試驗。試驗表明，在HAZ中看成不到明顯的硬化。




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