耐候鋼板之所有如此好的特性，之所以使用效果會這么好都是與耐候鋼板的一些好的生產工藝是分不開的。耐候鋼板在生產過程中每一個環(huán)節(jié)都是備受重視的，每一個環(huán)節(jié)都是有科學的技術做支撐的。首先對耐候鋼板表面進行處理的時候常用到的一種方法就是將耐候板放入到Cr、河南安陽同城Al、河南安陽同城Si的粉末中或是放置在金屬蒸汽中，然后就將一些Cr、河南安陽同城Mo、河南安陽同城Si等合金元素滲入到鋼鐵表面，在空氣中氧的作用下會形成鈍化膜，這層膜具有良好的抗高溫、河南安陽同城抗氧化、河南安陽同城抗腐蝕的作用。

耐候鋼板的碳當量越高，不銹鋼板的碳當量越高，硬化傾向越大，熱危險區(qū)的冷裂傾向越大，不銹鋼板的電焊性越差。導致電焊焊接冷裂痕的關鍵要素有3個層面：1.鋼的淬硬趨向：2.電焊焊接拉應力：3.對接焊縫的過氧化物量以及遍布。對于之上3個層面的影響因素，可采用的關鍵對策有：　?。?）采用偏堿低氫型焊絲，助焊劑。偏堿低氫型焊絲、河南安陽當?shù)刂竸舆M行焊縫的過氧化物量低，煙氣處理脫硫，脫磷特性好，斷裂以及韌性高。在使用前，必須在350 ~ c ~ 420 ~ c 干燥1 ~ 2h，目的是合理地去除接頭中的水分，以降低對接焊縫中的氧含量和接頭的冷裂傾向。（2）電焊進行焊接設備配件務必經階段檢測技術達標才可組對，不可力組對，防止出現(xiàn)過大的拼裝地應力。(3)在耐候性鋼板的焊接位置上各刪除兩道20mm類，除去心，除去水、河南安陽當?shù)劁P、河南安陽當?shù)赜蜐n等污垢。（4）科學安排電焊焊接順序。標準是盡可能使學生大部分進行焊接技術能在彎曲剛度影響較小的標準下電焊焊接，進一步通過降低電焊焊接地應力。（5）焊接前加熱、河南安陽當?shù)睾负缶徖浠驘崽幚砉に嚒：盖凹訜崾潜苊飧邚姸蠕摪瀹a生冷裂紋的關鍵工序。焊后緩冷或熱處理技術工藝設計能夠使蔓延的氫充足逸出，減少了進行電焊焊接內應力，改進管理機構，降低淬強制，進而可以減少使用電焊焊接冷裂趨向。高韌性腐蝕鋼板焊接時一般不采用加熱和緩冷等焊后處理對策。以下狀況必須焊接前加熱：電焊焊接工作溫度低于5℃時，焊接件部分加熱到75℃～125℃；補焊薄厚不小于8mm高韌性銹蝕鋼板原材質上的裂痕等缺點時，焊接前須將焊件部分加熱到lOOSE～150℃。凡開展焊接前加熱的，電焊焊接的固層溫度不少于焊接件部分加熱溫度。