產(chǎn)品詳細(xì)介紹
龍麗金屬材料(安陽(yáng)市分公司)不光重視 精拉光亮管新技術(shù)、新產(chǎn)品的引進(jìn)和開(kāi)發(fā),而且學(xué)習(xí)國(guó)內(nèi)外優(yōu)質(zhì)管理經(jīng)驗(yàn),不斷創(chuàng)新管理模式,制作學(xué)習(xí)型組織,以精雕細(xì)鏤的 精拉光亮管產(chǎn)品質(zhì)量,務(wù)實(shí)的工作作風(fēng),服務(wù)于全國(guó)各地采購(gòu)商。
精密鋼管斜軋延伸
用斜軋方式進(jìn)行的毛管軋制工藝。斜軋延伸分二輥斜軋延伸和三輥斜軋延伸兩類(lèi)。主要在阿塞爾(Assel)和特朗斯瓦爾(Transval)三輥軋機(jī)以及狄舍爾(Diescher)和改進(jìn)型狄舍爾(Accu-Roll)二輥軋機(jī)(見(jiàn)圖)上進(jìn)行。斜軋延伸所以獲得發(fā)展是因?yàn)樗哂歇?dú)特的優(yōu)點(diǎn),如軋出的管子尺寸精度很高,設(shè)備和工藝過(guò)程簡(jiǎn)單,能靠分散變形的積累而獲得大變形量等。
在阿塞爾軋機(jī)上進(jìn)行的斜軋延伸主要用于軋制高n精度的厚壁管(D/S≥11~12),生產(chǎn)薄壁管則比較困難,原因是:由于變形孔型由3個(gè)軋輥構(gòu)成,密閉性差,軋制薄壁管尾端時(shí)容易出現(xiàn)尾三角。為了能在三輥延伸機(jī)上軋制薄壁管,發(fā)明了在軋制過(guò)程中可以回轉(zhuǎn)軋機(jī)牌坊的特朗斯瓦爾軋機(jī)。軋制尾端時(shí)利用回轉(zhuǎn)牌坊迅速將前進(jìn)角(軋輥軸線(xiàn)與軋制線(xiàn)問(wèn)夾角)減小,一方面降低軋制速度,另一方面放大軋輥脊部?jī)?nèi)接圓直徑,使尾端壁厚增加,提高管子穩(wěn)定性,防止出現(xiàn)尾三角。也可在軋制即將結(jié)束時(shí)采取快開(kāi)輥方式增加管端壁厚。采取這些措施后D/S可達(dá)30,小壁厚為2.5mm,但缺點(diǎn)是尾端切頭量增加。為此又發(fā)明了在線(xiàn)外預(yù)先減小毛管尾端壁厚后再進(jìn)行毛管延伸的方法,這樣既防止了尾三角出現(xiàn),又減少了切尾端長(zhǎng)度。
在狄舍爾軋機(jī)上的斜軋延伸時(shí),由兩個(gè)主動(dòng)旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)盤(pán)作為導(dǎo)向工具,與長(zhǎng)芯棒和桶形軋輥一起構(gòu)成變形區(qū)。導(dǎo)盤(pán)圓周速度大于管子軸向運(yùn)動(dòng)速度,導(dǎo)盤(pán)給予金屬軸向拉力,有利于軋制薄壁管。改進(jìn)型狄舍爾軋機(jī)使用錐形軋輥和限動(dòng)芯棒,由于軋輥軸向速度與軋件速度相一致,金屬變形更為合理。此外,中國(guó)北京科技大學(xué)研制成功一種拉力芯棒斜軋延伸機(jī),軋管時(shí)芯棒軸向運(yùn)動(dòng)速度大于管材軸向運(yùn)動(dòng)速度,通過(guò)芯棒給予管材軸向拉力和用導(dǎo)板密封變形區(qū)可軋制內(nèi)表面粗糙度低的薄壁管。
精密鋼管的力學(xué)性能
不論精密鋼管板還是耐熱鋼板,奧氏體型的鋼板的綜合性能 ,既有足夠的強(qiáng)度,又有極好的塑性同時(shí)硬度也不高,這也是它們被廣泛采用的原因之一。奧氏體型精密鋼管同絕大多數(shù)的其它金屬材料相似,其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度,隨著溫度的降低而提高;塑性則隨著溫度降低而減小。其抗拉強(qiáng)度在溫度15~80°C范圍內(nèi)增長(zhǎng)是較為均勻的。更重要的是:隨著溫度的降低,其沖擊韌度減少緩慢,并不存在脆性轉(zhuǎn)變溫度。所以精密鋼管在低溫時(shí)能保持足夠的塑性和韌性。
大口徑精密鋼管集裝箱體積重量計(jì)算
集裝箱類(lèi)型 | 外形尺寸 | 內(nèi)部尺寸 | 內(nèi)部容積 | 自重 | 裝載 |
20標(biāo)準(zhǔn)箱 | 長(zhǎng):6058MM 寬:2438MM 高:2591MM | 長(zhǎng):5898MM 寬:2350MM 高:2390MM | 33.1M | 2200kg | 21800kg |
40標(biāo)準(zhǔn)箱 | 長(zhǎng):12192MM 寬:2438MM 高:2591MM | 長(zhǎng):12032MM 寬:2350MM 高:2390MM | 67.6M | 3800kg | 26680kg |