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盆式橡膠支座安裝工藝:1、把錨柱安裝在支座底板四角。2、澆注支座支墩,留出頂端一段高度,留出高度要比支座的錨柱大些;3、把支座吊到墊石上方,校正平面位置和高度;4、澆注墊石混凝土;5、安裝支座上部的4個(gè)錨柱;6、安裝現(xiàn)澆梁模板,綁扎現(xiàn)澆梁鋼筋;7、澆注梁體混凝土;8、拆除支座兩側(cè)的臨時(shí)連接。橋梁支座更換設(shè)計(jì)要點(diǎn): ⑴ 本次支座更換工程后維持原設(shè)計(jì)荷載等級標(biāo)準(zhǔn)不變,支座型號不變。⑵ 要求橋臺同步頂起到滿足要求并可靠支護(hù)后再進(jìn)行支座更換,頂升過程需均勻緩慢進(jìn)行并逐級加載,一般每5mm一級,總頂升量≤30mm,頂升過程需安放臨時(shí)保護(hù)支撐⑶ 保持原有下部結(jié)構(gòu)不變,更換全部3個(gè)橡膠支座,支座更換時(shí)主要采用橋梁頂升高度位移控制,要求使用百分表對頂升過程進(jìn)行即時(shí)監(jiān)控。⑷ 頂升過程中對梁腹板、橫向聯(lián)系進(jìn)行全程檢查觀察,避免出現(xiàn)腹板及各聯(lián)結(jié)處開裂,防止整橋滑移變位。⑸ 同步頂升的千斤頂不同步位移誤差小于2mm。⑹ 落梁時(shí)需稍頂升千斤頂,卸除臨時(shí)支撐保護(hù)環(huán),控制要求與頂梁相同。⑺ 原支座采用了環(huán)氧樹脂粘結(jié),取下比較困難,擬采用鋼釬撬棍配合乙炔焰加熱的方式取出,必要時(shí)重新制作支座墊石。



一、支座的病害癥狀及原因分析1、支座脫空:支座墊石和梁底鋼板不水平、同墩臺支座高度或墊石高度不一,造成部分支座脫空。2、支座異常變形:落梁時(shí)施工缺陷,支座存在初始剪切變形。3、支座不能正?;瑒樱憾枕斅溆写罅康幕炷晾讳P鋼板銹蝕,摩阻力變大。4、支座開裂:施工因素、支座質(zhì)量問題、超載車輛的影響、支座墊石的影響以及其他因素。二、主要橋梁支座更換方案1、扁型千斤頂法把超薄的液壓千斤頂安放在主梁與蓋梁的狹小的空間內(nèi),直接頂升梁體,利用百分表觀測梁體上升的速度,以保證橋跨各梁體受力均勻同步。該方法是目前使用非常廣泛的橋梁頂升方法。2、支架法用橋墩本身做支撐在蓋梁上搭設(shè)支架,設(shè)計(jì)成“鞍型支架”,放置千斤頂來頂升梁體。3、柱外支撐法在蓋梁無放置千斤頂?shù)莫?dú)柱墩或可操作空間小的墩臺外的承臺或臨時(shí)基礎(chǔ)上,設(shè)置鋼管支撐架或預(yù)制牛腳等鋼構(gòu)件作業(yè)頂升反力架,完成頂升操作達(dá)到更換支座之目的。另外橋梁有增高需求時(shí)也廣泛采用此方法。




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問:橋梁支座更換后如何養(yǎng)護(hù)?答:1.保持支座清潔,每季度一檢查,半年一清掃,冬季積雪和冰塊,保證梁跨伸縮。2.在滾動支座滾動面上要定期涂一層潤滑油(一般每年一次),在涂油之前,應(yīng)把滾動面揩干凈。3.為了防銹,支座各部分除鋼輥和滾動面外,其余的均應(yīng)涂刷油漆保護(hù)。4.對固定支座應(yīng)檢查螺栓堅(jiān)固程度,支座墊板應(yīng)平整緊密,及時(shí)擰緊接合螺栓。橡膠支座是指用以支承容器或設(shè)備的重量,并使其固定于支承部件,還要承受操作時(shí)的振動與地震載荷。什么原因造成橡膠支座開裂現(xiàn)象的發(fā)生1、施工裝置的問題:橡膠支座剪切變形,橡膠支座剪切變形過大,乃至發(fā)生裂縫,形成這種表象的守要緣由是橡膠支座裝置時(shí)初始剪切入形過大,支座墊石高度不行用一般砂漿找平,形成砂漿壓碎,其上支座基本不承擔(dān)上部荷載,有的橡膠支座上部脫空,用砂漿封涂空地。2、橡膠支座本身的質(zhì)量問題:如果是橡膠支座本身質(zhì)量問題造成的,則需要對當(dāng)初采購橡膠支座流程廠家是否正規(guī),在采購橡膠支座時(shí)要貨比三家貪圖一時(shí)低價(jià)而采購劣質(zhì)產(chǎn)品,找正規(guī)橡膠支座廠家產(chǎn)品到場時(shí)進(jìn)行檢測




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