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氣冷的冷速不如油冷快,也低于傳統(tǒng)淬火法中的熔鹽等溫、分級淬火。因而,不斷提高噴冷室壓力,增大流量,以及采用摩爾質(zhì)量比氮和氬小的惰性氣體氦和氫,是當(dāng)今真空淬火技術(shù)發(fā)展的主流。70年代后期將氮?dú)鈬娎涞膲毫?1~2)%26times;10Pa提高到(5~6)%26times;10Pa,使冷卻能力接近于常壓下的油冷。80年代中期出現(xiàn)超高壓氣淬,用(10~20)%26times;10Pa的氦,冷卻能力等于或略高于油淬,已進(jìn)入工業(yè)實(shí)用。

真空淬火技術(shù)的發(fā)展主要在于研制性能優(yōu)良、工位單一的氣冷淬火爐。前述雙室式爐亦可用于氣淬(在前室噴氣冷卻),但雙工位式的操作使大批量裝爐的生產(chǎn)發(fā)生困難,也易在高溫移動(dòng)中引起工件變形或改變工件方位增加淬火變形。單一工位的氣冷淬火爐是在加熱保溫完成后在加熱室內(nèi)噴氣冷卻。無縫管


耐酸鋼板



正火(又稱?;?

將鋼管加熱到正火溫度,使鋼管內(nèi)部組織完全轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體組織之后,以空氣為介質(zhì)進(jìn)行冷卻的熱處理工藝。正火后可得到不同的金屬組織,如珠光體、貝氏體、馬氏體或者它們的混合組織。該工藝不僅可以細(xì)化晶粒、均勻成分、應(yīng)力,還可以提高鋼管的硬度并改善其切削性能。

正火+回火

將鋼管加熱至正火溫度,使鋼管內(nèi)部組織完全轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體組織之后,在空氣中冷卻,再配合以回火工藝。鋼管組織為回火鐵素體+珠光體,或鐵素體+貝氏體,或回火貝氏體,或回火馬氏體,或回火索氏體。該工藝可以穩(wěn)定鋼管內(nèi)部組織,提高鋼管塑性和韌性。無縫管




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