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螺桿式空壓機操作規(guī)程 螺桿式空氣壓縮機操作規(guī)程: 一、操作人員必須熟悉該空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、操作程序及其注意事項等。 二、操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓和培訓,經(jīng)考試合格后,持證上崗,無證不得操作。 三、啟動前檢查: 1、檢查油氣分離器中潤滑油的容量,正常運行后,油位計中油面在上限和下限中間之上為 。 2、檢查供氣管路是否疏通,所有螺栓,接頭是否緊固。 3、檢查低壓配電柜上的各種儀表指示是否正確,電器接線是否完好,接地線是否符合標準。 4、試車時,應從進氣口內(nèi)加入0.5公升左右的潤滑油,并用手轉(zhuǎn)動數(shù)轉(zhuǎn)或者點動幾下,以防止啟動時壓縮機內(nèi)失油燒毀,特別注意不要讓異物掉入機體內(nèi),以免損壞壓縮機。 5、啟動前,應打開壓縮機排氣閥門,關(guān)閉手動排污閥,操作人員應處于位置。 四、操作程序: 1、開車前準備工作:檢查油氣分離器中油位,略微打開油氣分離器下方的泄油閥,以排除其內(nèi)可能存在的冷凝水,確定無冷凝水后擰緊此閥,打開壓縮機供氣口閥門。 2、開機:合上電源開關(guān),接通電源,觀察操作面板上是否有異常顯示,相序是否正確,若有異常顯示應立即斷電,故障處理后方可投入使用,本機有逆相保護,電機嚴禁反轉(zhuǎn)。 3、啟動:按控制面版上的“啟動”(ON)鍵,壓縮機按設定模式開始運轉(zhuǎn)?,F(xiàn)象。停機時,應停從機,后停主機。 5、若空氣壓縮機出現(xiàn)特殊異常情況,可按下緊急停車按鈕,如需再重新啟動要在2分鐘之后。 6、空壓機嚴禁帶負荷啟動,否則因啟動電流過大而損壞電器元件。 7、當空氣壓縮機不用時,應切斷電源,關(guān)閉壓縮機供氣口閥門。排放冷卻器、油水分離器、排氣管路和風包中的積水8、停機檢修時,必須拉開電源柜刀閘并掛牌、打接地。 五、運轉(zhuǎn)中檢查和注意事項: 1、檢查各種電氣儀表指示是否正常。 2、傾聽機器各部件工作聲響有無變化。 3、 檢查各部件溫度不超過規(guī)定數(shù)值。 4、 檢查潤滑油油位是否正常,運轉(zhuǎn)中禁止摸拭轉(zhuǎn)動部位。 5、、更換油氣分離器時,注意靜電釋放,要把內(nèi)金屬網(wǎng)和油桶外殼聯(lián)通起來,防止靜電累積引起爆炸。同時須防止不潔物品掉入油桶內(nèi),以免影響壓縮機的運轉(zhuǎn)。 6、 壓縮機因空載運行超過設定時間時,會自動停機,此時, 不允許進行檢查或維修工作,因為壓縮機隨時會恢復運行。帶單獨風機的機組,其風機的運行停止是自動控制的,切不可接觸風扇,以免造成人身傷害,機械檢查必須先切斷電源。
空壓機為2000kW高壓電機(10kV)采用全壓啟動,控制柜為戶內(nèi)交流、金屬鎧裝抽出式開關(guān)設備,開關(guān)設備由固定的柜體和可抽出部件即手車兩大部分組成,實現(xiàn)控制、保護、監(jiān)測的目的。 屏保護系統(tǒng) 中央信號裝置分為事故信號和預告信號兩種,事故信號的主要任務是在斷路器事故跳閘時,能及時地發(fā)出音響信號,并使相應的斷路器燈光位置信號閃光,預告信號的主要任務是在運行設備發(fā)生異?,F(xiàn)象時,瞬時或延時發(fā)出音響信號,
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