為了讓您更地了解我們的無縫管P型管源頭廠源頭貨,我們精心制作了產(chǎn)品視頻。請(qǐng)花1分鐘時(shí)間觀看,您會(huì)發(fā)現(xiàn)更多細(xì)節(jié)和優(yōu)勢(shì)。
以下是:貴州安順無縫管P型管源頭廠源頭貨的圖文介紹
通過測(cè)定熱塑性曲線,選擇 的加熱溫度。管坯加熱還要注意有足夠的保溫時(shí)間,以降低變形抗力和提高45#結(jié)構(gòu)鋼管塑韌性。軋輥轉(zhuǎn)速是穿孔工藝的關(guān)鍵參數(shù),軋輥轉(zhuǎn)速由低向高變化過程中,存在一個(gè)開始出現(xiàn)分層的臨界軋輥轉(zhuǎn)速。軋輥轉(zhuǎn)速較低時(shí),管坯容易形成孔腔;軋輥轉(zhuǎn)速較高時(shí),管坯和45#結(jié)構(gòu)鋼管容易形成分層缺陷。為了管坯和45#結(jié)構(gòu)鋼管分層缺陷,應(yīng)把軋輥轉(zhuǎn)速降低到開始出現(xiàn)分層的臨界軋輥轉(zhuǎn)速以下。
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我們?nèi)粘J褂脽o縫管的過程中時(shí)常會(huì)遇到無縫鋼管空拔時(shí)變形的現(xiàn)象??瞻魏鬅o縫鋼管外表面的表面積增加了,內(nèi)表面的表面積是減小了,而在內(nèi)外表面層之間必會(huì)存在一個(gè)中性層,在外表面與中性層之間的各層變形后都增加了表面積,而以外表面層增加得 ,在中性層與內(nèi)表面之間各層變形后表面積都減小了,而以內(nèi)表面減小 。由于外表面至中性層之間(稱外層)的金屬其自然延伸比中性層至內(nèi)層之間(稱內(nèi)層)的金屬小,所以變形時(shí)外層必然受到內(nèi)層的牽制作用,其實(shí)際延伸比自然延伸大,同時(shí)由于增加了延伸其厚度就減小了。相反,內(nèi)層的延伸受到外層的阻礙,其實(shí)際延伸比自然延伸小,而厚度增加了。
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我們?nèi)粘J褂脽o縫管的過程中時(shí)常會(huì)遇到無縫鋼管空拔時(shí)變形的現(xiàn)象??瞻魏鬅o縫鋼管外表面的表面積增加了,內(nèi)表面的表面積是減小了,而在內(nèi)外表面層之間必會(huì)存在一個(gè)中性層,在外表面與中性層之間的各層變形后都增加了表面積,而以外表面層增加得 ,在中性層與內(nèi)表面之間各層變形后表面積都減小了,而以內(nèi)表面減小 。由于外表面至中性層之間(稱外層)的金屬其自然延伸比中性層至內(nèi)層之間(稱內(nèi)層)的金屬小,所以變形時(shí)外層必然受到內(nèi)層的牽制作用,其實(shí)際延伸比自然延伸大,同時(shí)由于增加了延伸其厚度就減小了。相反,內(nèi)層的延伸受到外層的阻礙,其實(shí)際延伸比自然延伸小,而厚度增加了。
工建天鋼鋼管(安順市分公司)專營(yíng) 凹型無縫管,我們深信憑著豐富的經(jīng)驗(yàn)及誠(chéng)信為本,樂意幫助,真誠(chéng)為每個(gè)客戶提供從售前到售后的一條龍服務(wù).現(xiàn)存大量的 凹型無縫管,規(guī)模宏大,一直以品質(zhì)卓越、誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)而深受廣大新老客戶的好評(píng). 為保證產(chǎn)品的質(zhì)量,我們聘請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員,對(duì)每一臺(tái)機(jī)器進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè),為提高服務(wù)的質(zhì)量,我們的技術(shù)人員可為您提供專業(yè)的技術(shù)指導(dǎo),完善的維護(hù)服務(wù)。展望未來,我們滿懷信心與廣大新老客戶真誠(chéng)合作,為的開發(fā)建設(shè)貢獻(xiàn)力量。 品質(zhì)保證 質(zhì)量放心 力求為每位用戶提供、優(yōu)質(zhì)、的服務(wù)
為了研究材料高溫塑性,進(jìn)行了一系列熱模擬拉伸實(shí)驗(yàn)。可以發(fā)現(xiàn)900-1 200℃為9Ni鋼的高塑性區(qū),其拉伸變形量可達(dá)90%以上。對(duì)比軋管各個(gè)階段的變形量與變形溫度,不難發(fā)現(xiàn)穿孔與斜軋兩個(gè)步驟都在高塑性區(qū),且變形量遠(yuǎn)小于材料的變形能力。定徑步驟 階段溫度雖然低于900℃,但是前面的分析已經(jīng)表明,管體外表而的缺陷形成在定徑之前。因此可以認(rèn)為,本次軋制中出現(xiàn)的小外折與裂紋不是由于材料本身塑性不佳引起的。
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在 100℃經(jīng)不同時(shí)間氧化樣品的形貌??梢?,雖然為氧化樣品表面光滑,但是1h后氧化層與金屬界面之間就出現(xiàn)了細(xì)小的晶界氧化,見圖4(b)。隨著氧化時(shí)間延長(zhǎng),晶界氧化深度進(jìn)一步加深,見圖4(c).(d)。此時(shí)晶界氧化速度大于氧化層相金屬內(nèi)推進(jìn)速度。當(dāng)晶界氧化深度達(dá)到一定程度以后,隨著氧化時(shí)間延長(zhǎng),氧化層厚度進(jìn)一步增加,但是晶界氧化深度不再進(jìn)一步加大,見圖4(e)。可見此時(shí)晶界氧化及氧化層相金屬內(nèi)部推進(jìn)的速度達(dá)到了平衡。
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無縫管表面缺陷的形成有兩種可能性:一種是材料本身在變形過程中塑性不夠,導(dǎo)致裂紋與外折形成;另一種是材料表面氧化引起表面缺陷,表面缺陷在變形過程中放大成為裂紋與外折。在高溫保溫條件下,無縫管外表面由晶界氧化導(dǎo)致的脆性表面及裂紋一直存在。這樣的表面在無縫不銹鋼管加工的變形過程中勢(shì)必會(huì)引起表面缺陷。
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在 100℃經(jīng)不同時(shí)間氧化樣品的形貌??梢?,雖然為氧化樣品表面光滑,但是1h后氧化層與金屬界面之間就出現(xiàn)了細(xì)小的晶界氧化,見圖4(b)。隨著氧化時(shí)間延長(zhǎng),晶界氧化深度進(jìn)一步加深,見圖4(c).(d)。此時(shí)晶界氧化速度大于氧化層相金屬內(nèi)推進(jìn)速度。當(dāng)晶界氧化深度達(dá)到一定程度以后,隨著氧化時(shí)間延長(zhǎng),氧化層厚度進(jìn)一步增加,但是晶界氧化深度不再進(jìn)一步加大,見圖4(e)。可見此時(shí)晶界氧化及氧化層相金屬內(nèi)部推進(jìn)的速度達(dá)到了平衡。
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無縫管表面缺陷的形成有兩種可能性:一種是材料本身在變形過程中塑性不夠,導(dǎo)致裂紋與外折形成;另一種是材料表面氧化引起表面缺陷,表面缺陷在變形過程中放大成為裂紋與外折。在高溫保溫條件下,無縫管外表面由晶界氧化導(dǎo)致的脆性表面及裂紋一直存在。這樣的表面在無縫不銹鋼管加工的變形過程中勢(shì)必會(huì)引起表面缺陷。
按每年2000萬噸鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)量計(jì)算,用于工程中的結(jié)構(gòu)用鋼管約為200萬噸,遠(yuǎn)少于熱軋H型鋼,也遠(yuǎn)低于日本、美國(guó)和歐洲的用量,這些數(shù)據(jù)表明鋼管在我國(guó)有著較大的發(fā)展空間。另外,強(qiáng)勁的海外需求支撐著我國(guó)無縫管的持續(xù)穩(wěn)定出口,而國(guó)內(nèi)鋼廠也積極在東南亞、南美、中東、非洲等新市場(chǎng)開拓業(yè)務(wù)。2016年4月份鋼材產(chǎn)量為8109萬噸。4月份鋼管產(chǎn)量為605萬噸,占鋼材總產(chǎn)量的45%。4月全國(guó)無縫管產(chǎn)量235萬噸,環(huán)比減少84%同比增加8%。
4月全國(guó)累計(jì)生產(chǎn)無縫管875萬噸。焊管產(chǎn)量較去年同期也有所上漲。鋼材整體產(chǎn)量較去年同期上漲。在出口產(chǎn)品中,逾40%為油田專用管,38%為線管、18%為鍋爐管。今年前5個(gè)月,我國(guó)無縫管出口量增長(zhǎng)28%至176萬噸,部分市場(chǎng)人士預(yù)計(jì)今年出口總量將達(dá)到400萬噸。目前,印度已經(jīng)取代美國(guó)成為我國(guó)無縫管頭號(hào)出口目的國(guó)。受貿(mào)易訴訟的影響,美國(guó)和歐洲自2009年起甚至連中國(guó)的前十大出口目的國(guó)榜單也不入。近來由于政治動(dòng)亂,部分中東和北非 在我國(guó)的采購(gòu)量也有所下降,因而在榜單上的名次也有所滑落。
2016年的前5個(gè)月,我國(guó)無縫管進(jìn)口量為109117噸,同比增長(zhǎng)4%。近年來,經(jīng)過產(chǎn)業(yè)升級(jí),我國(guó)95%的產(chǎn)品需求都可以實(shí)現(xiàn)自給,進(jìn)口的無縫管也多為高價(jià)值的特級(jí)鍋爐管和油井管。當(dāng)前,無縫管業(yè)產(chǎn)能過剩嚴(yán)重,產(chǎn)能利用率低下,惡性競(jìng)爭(zhēng)加劇,鋼材價(jià)格持續(xù)下行,無縫管企業(yè)效益大幅下降,減產(chǎn)停產(chǎn)企業(yè)持續(xù)增多,企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)在加速集聚。產(chǎn)能過剩對(duì)于無縫管行業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生持續(xù)的阻力,去產(chǎn)能和供給側(cè)改革成為無縫管行業(yè)主基調(diào)。
隨著經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型調(diào)整,無縫管行業(yè)市場(chǎng)需求下降,2015年粗鋼產(chǎn)量呈現(xiàn)1981年以來首次負(fù)增長(zhǎng)。中國(guó)無縫管網(wǎng)顯示,2015年中國(guó)粗鋼產(chǎn)量80383萬噸,同比下降3%。意味著無縫管生產(chǎn)消費(fèi)已過峰值,隨著整體經(jīng)濟(jì)增速下滑進(jìn)入了弧頂下行區(qū)。 中國(guó)無縫管網(wǎng)表示:“國(guó)務(wù)院常務(wù)會(huì)議對(duì)壓減無縫管產(chǎn)能目標(biāo)設(shè)置了區(qū)間,雖然沒有設(shè)定具體實(shí)施周期,但足以反映對(duì)去產(chǎn)能的目標(biāo)和決心。接下來各地對(duì)于總體壓減無縫管產(chǎn)能目標(biāo)具體分解和實(shí)施辦法有望出臺(tái)。
4月全國(guó)累計(jì)生產(chǎn)無縫管875萬噸。焊管產(chǎn)量較去年同期也有所上漲。鋼材整體產(chǎn)量較去年同期上漲。在出口產(chǎn)品中,逾40%為油田專用管,38%為線管、18%為鍋爐管。今年前5個(gè)月,我國(guó)無縫管出口量增長(zhǎng)28%至176萬噸,部分市場(chǎng)人士預(yù)計(jì)今年出口總量將達(dá)到400萬噸。目前,印度已經(jīng)取代美國(guó)成為我國(guó)無縫管頭號(hào)出口目的國(guó)。受貿(mào)易訴訟的影響,美國(guó)和歐洲自2009年起甚至連中國(guó)的前十大出口目的國(guó)榜單也不入。近來由于政治動(dòng)亂,部分中東和北非 在我國(guó)的采購(gòu)量也有所下降,因而在榜單上的名次也有所滑落。
2016年的前5個(gè)月,我國(guó)無縫管進(jìn)口量為109117噸,同比增長(zhǎng)4%。近年來,經(jīng)過產(chǎn)業(yè)升級(jí),我國(guó)95%的產(chǎn)品需求都可以實(shí)現(xiàn)自給,進(jìn)口的無縫管也多為高價(jià)值的特級(jí)鍋爐管和油井管。當(dāng)前,無縫管業(yè)產(chǎn)能過剩嚴(yán)重,產(chǎn)能利用率低下,惡性競(jìng)爭(zhēng)加劇,鋼材價(jià)格持續(xù)下行,無縫管企業(yè)效益大幅下降,減產(chǎn)停產(chǎn)企業(yè)持續(xù)增多,企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)在加速集聚。產(chǎn)能過剩對(duì)于無縫管行業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生持續(xù)的阻力,去產(chǎn)能和供給側(cè)改革成為無縫管行業(yè)主基調(diào)。
隨著經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型調(diào)整,無縫管行業(yè)市場(chǎng)需求下降,2015年粗鋼產(chǎn)量呈現(xiàn)1981年以來首次負(fù)增長(zhǎng)。中國(guó)無縫管網(wǎng)顯示,2015年中國(guó)粗鋼產(chǎn)量80383萬噸,同比下降3%。意味著無縫管生產(chǎn)消費(fèi)已過峰值,隨著整體經(jīng)濟(jì)增速下滑進(jìn)入了弧頂下行區(qū)。 中國(guó)無縫管網(wǎng)表示:“國(guó)務(wù)院常務(wù)會(huì)議對(duì)壓減無縫管產(chǎn)能目標(biāo)設(shè)置了區(qū)間,雖然沒有設(shè)定具體實(shí)施周期,但足以反映對(duì)去產(chǎn)能的目標(biāo)和決心。接下來各地對(duì)于總體壓減無縫管產(chǎn)能目標(biāo)具體分解和實(shí)施辦法有望出臺(tái)。
接軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。鋼管通常長(zhǎng)度(不定尺)熱軋鋼管1.5~10m,熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,1.5~8m。熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54~480mm共45種;壁厚4.5~45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6~200mm共65種;壁厚0.5~21mm共39種。
鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在,這些缺陷應(yīng)完全掉(供機(jī)械加工用管除外),后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。凡不超過允許負(fù)偏差的其他輕表面缺陷可不。直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%, 深度不大于0.5mm;冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%, 深度不大于0.3mm。
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熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來確定。鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。
鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在,這些缺陷應(yīng)完全掉(供機(jī)械加工用管除外),后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。凡不超過允許負(fù)偏差的其他輕表面缺陷可不。直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%, 深度不大于0.5mm;冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%, 深度不大于0.3mm。
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熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來確定。鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。
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