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  泥水分離不開主要是絮凝劑選型或許用量不對,假如是洗砂污泥或許有機(jī)質(zhì)含量高的污泥,要選用離子度高的陽離子絮凝劑。特別是泥水分離不好,濾水污濁,肯定是絮凝劑原因。假如分離好還不脫水,可能是脫水機(jī)濾布有問題。要仔細(xì)檢查污泥脫水設(shè)備了。

泥水分離不了的原因許多:

1、可能是絮凝劑用量有問題,用量過大會出現(xiàn)上述現(xiàn)象。
2、污泥濃度不行,可以測一下上機(jī)泥濃度。
3、可能是污泥脫水機(jī)設(shè)備問題,檢查下濾布通透性。
4、很大原因還有沖洗水的問題。




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四、工作流程
(1)濃密脫水:化學(xué)預(yù)處理階段

       污泥壓濾機(jī)對絮凝效果要求比較高,本機(jī)采用獨(dú)特的加藥混合器來實現(xiàn)快速絮凝,達(dá)到 絮凝效果。

(2)重力脫水:重力濃縮脫水階段

       污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶,污泥隨濾帶向前運(yùn)行,游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動性減小,為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。

(3)低/中壓脫水:楔形預(yù)壓脫水階段

       重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求。經(jīng)過此階段的輕擠壓脫水保證了污泥順利進(jìn)行壓榨脫水。

(4)高壓脫水:對夾壓榨脫水階段

       利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進(jìn)行反復(fù)地擠壓與剪切作用,脫除了大量的毛細(xì)作用水,使濾餅水分逐漸減少。

 




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帶式壓濾機(jī)_板框壓濾機(jī)品質(zhì)保障價格合理

一般在行業(yè)的過濾生產(chǎn)線中,壓濾機(jī)在不同的階段其供料的速度也是不一樣的,壓濾機(jī)在剛剛開始進(jìn)行壓濾的時候,壓濾室中的礦漿還不是太多,濾餅的厚度也不大。因此,應(yīng)當(dāng)采用較快的填料速度,這樣才可以保證壓濾機(jī)能夠及時的得到充料,保證壓濾室中有足夠的壓力。

  當(dāng)壓濾機(jī)已經(jīng)運(yùn)行了一段時間之后,就應(yīng)當(dāng)減慢供料的速度,這樣才可以避免供料太多,而造成壓濾機(jī)出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。

  壓濾機(jī)在投入使用前須做好調(diào)試工作,對于停用一段時間的壓濾機(jī)而言,在重新投入使用前也能調(diào)試一下,這對于使用效率和性是重要的保證。

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