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滾動(dòng)軸承圓鋼 1、性能特點(diǎn) 要求具有很高的強(qiáng)度和硬度、很高的彈性極限和接觸疲勞強(qiáng)度,足夠的韌性和淬透性,很高的耐磨性,而且還應(yīng)有一定的抗腐蝕能力。 2、化學(xué)成分特點(diǎn) 高碳(0.95% 3、熱處理特點(diǎn) 預(yù)先熱處理為球化退火,終熱處理為淬火+低溫回火。生產(chǎn)工藝如下:軋制、鍛造、球化退火、機(jī)械加工、淬火加低溫回火、磨削加工、成品金相組織為:回M+粒狀碳化物+少量A殘 4、常用鋼種 GCr15、GCr15SiMn(注意Cr的含量、C的含量)。 工具圓鋼 合金刃具鋼 刃具鋼應(yīng)具有下列性能要求: (1)高硬度(60HRC以上) (2)高的耐磨性 (3)高的熱硬性(紅硬性) (4)具有一定的強(qiáng)度、韌性和塑性 (一)低合金刃具鋼 1、化學(xué)成分特點(diǎn) 高的含碳量(0.75~1.5%);為了提高淬透性和回火穩(wěn)定性,加入Cr、Mn、Si、V、W等合金元素; 2、熱處理特點(diǎn) 預(yù)處理為球化退火,終熱處理為淬火+低溫回火。 3、常用鋼種 9SiCr、9Mn2V9SiCr鋼圓板牙淬火回火工藝,如圖2所示: 圖2 title 圖2 title (二)高速鋼 1、化學(xué)成分特點(diǎn) ①高C:0.7 %~1.5 %; ②加入Cr提高淬透性; ③加入W、Mo提高熱硬性; ④加入V提高耐磨性。 2、熱處理特點(diǎn) 退火+1270℃淬火+560℃~ 580℃回火(三次)。 3、典型鋼種 W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2W18Cr4V 鋼盤形銑刀淬火回火工藝曲線。
第二次世界大戰(zhàn)以后至60年代,主要是發(fā)展高強(qiáng)度圓鋼和超高強(qiáng)度圓鋼的時(shí)代,由于航空工業(yè)和火箭技術(shù)發(fā)展的需要,出現(xiàn)了許多高強(qiáng)度鋼和超高強(qiáng)度鋼新鋼種,如沉淀硬化型高強(qiáng)度不銹鋼和各種低合金高強(qiáng)度鋼等是其代表性的鋼種。60年代以后,許多冶金新技術(shù),特別是爐外精煉技術(shù)被普遍采用,合金鋼開始向高純度、高精度和超低碳的方向發(fā)展,又出現(xiàn)了馬氏體時(shí)效鋼、超純鐵素體不銹鋼等新鋼種。 國際上使用的有上千個(gè)合金鋼鋼號,數(shù)萬個(gè)規(guī)格,合金鋼的產(chǎn)量約占鋼總產(chǎn)量的10%,是國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和國防建設(shè)大量使用的重要金屬材料。 20 世紀(jì) 70 年代以來, 世界范圍內(nèi)合金高強(qiáng)度鋼的發(fā)展進(jìn)入了一個(gè)全新時(shí)期, 以控制軋制技術(shù)和微合金化的冶金學(xué)為基礎(chǔ), 形成了現(xiàn)代低合金高強(qiáng)度鋼即微合金化鋼的新概念。 進(jìn)入 80 年代,一個(gè)涉及廣泛工業(yè)領(lǐng)域和專用材料門類的品種開發(fā),借助于冶金工藝技術(shù)方面的成就達(dá)到了頂峰。在鋼的化學(xué)成分-工藝-組織-性能的四位一體的關(guān)系中, 次突出了鋼的組織和微觀精細(xì)結(jié)構(gòu)的主導(dǎo)地位,也表明低合金鋼的基礎(chǔ)研究已趨于成熟,以前所未有的新的概念進(jìn)行合金設(shè)計(jì)。 [
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