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科泰機械設(shè)備(鞍山市分公司)本著重合同、守信用的原則,竭誠為用戶提供優(yōu)良的 破碎機產(chǎn)品,真誠的服務(wù),促進用戶與浩大鋼板庫的共同繁榮,為中國乃至世界 破碎機事業(yè)的發(fā)展做出新的、更大的貢獻。

秉承誠信、穩(wěn)健、創(chuàng)新的價值觀,甘于服務(wù)、善盡責(zé)任,人品、精品、責(zé)任是我們永遠的追求,以客戶管理系統(tǒng)為平臺,構(gòu)建客戶滿意的服務(wù)體系。



  Si:硅在鋼中首要起固溶強化效果,但過高的Si會使鋼的脆性添加,因而其含量取為0.2%0.5%。Cr:鉻在耐磨鑄鐵中起主導(dǎo)效果,它能部分溶于奧氏體中,推遲過冷奧氏體改變,添加鋼的淬透性,強化基體且不下降耐性;Cr具有較強的回火抗力,能使厚斷面的功能均勻;一起,當(dāng)鉻碳比(Cr/C)大于5時,鑄鐵中構(gòu)成M7C3型碳化物,使得鉻系耐磨鑄鐵在耐性較強的基體中鑲嵌硬質(zhì)的孤島狀碳化物,具有較強的耐沖擊性和優(yōu)良的耐磨性。因而,錘頭耐磨塊中鉻含量確定為10.5%15.0%。
  P、S:它們均是有害元素,在鋼中易構(gòu)成晶界夾雜物,添加鋼的脆性,添加鑄件在鑄造和熱處理過程中的開裂傾向,因而均要求小于0.04%。
  Cu:銅不構(gòu)成碳化物,以固溶態(tài)存在于基體中,可改進鋼的耐性。此外Cu還有相似Ni的效果,能進步淬透性和基體的電極電位,添加鋼的抗腐蝕性,這一點對濕磨條件下作業(yè)的耐磨件特別重要。耐磨塊中Cu的參加量取為0.8%~1.0%。




  襯板形狀
對平滑表面襯板的試驗表明,在相同條件下與齒形襯板比較,生產(chǎn)率提高40%左右,壽命提高50%左右;但破碎力約增加15%,又不能控制破碎產(chǎn)品粒度,而且功率消耗稍有增加。因此,對破碎層狀物料,要求產(chǎn)品粒度較高的條件下,不宜采用平滑襯板,對于破碎腐蝕性很強的極堅硬物料,為延長襯板壽命,也可采用平滑襯板。
   襯板材質(zhì)選擇
現(xiàn)有鄂式破碎機上所使用的襯板,一般是采用ZGMn13,其特點是:在沖擊負荷作用下,具有表面硬化性,形成既硬又耐磨表面,同時仍能保持其內(nèi)層金屬原有的韌性,故它是鄂式破碎機上用的較為普遍的一種耐磨材料。



      隨著 對環(huán)境保護要求的逐步提高,粉塵排放的標(biāo)準(zhǔn)也日益嚴格,破碎系統(tǒng)的收塵必須做好控制。但近段時間有一位朋友就被粉塵困惱著,因為他安放錘式破碎機的破碎車間收塵效果不好,已嚴重影響了生產(chǎn),問小編該怎么辦,采取什么措施來降低粉塵濃度。
  與收塵設(shè)備的規(guī)格和能力有關(guān)
  首先,收塵風(fēng)量必須能滿足收塵的要求。對于同規(guī)模的破碎系統(tǒng),要求的收塵風(fēng)量也是不一樣的,跟當(dāng)?shù)氐臍夂蚝吞幚淼奈锪嫌兄苯拥年P(guān)系:
  在南方多雨的地區(qū),物料中水分大,風(fēng)量相對可以少些,北方就應(yīng)相對大些;
  處理的物料中含泥土多的,干燥的物料產(chǎn)生的粉塵就多,風(fēng)量就應(yīng)大些,反之處理的物料比較純正,有一定硬度,產(chǎn)生的粉塵就少些,風(fēng)量就可以小些。
  據(jù)悉,當(dāng)物料的水分小于2%時就會產(chǎn)生粉塵,水分達4%時,產(chǎn)生粉塵的量就大為減少,水分達8%時,幾乎沒有粉塵的排放。
  這些因素在工程設(shè)計時一般都已經(jīng)考慮,使用時也不宜再做改動,但可以在料倉上方通過噴水的方法減少粉塵。




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