砂漿是砌塊的膠結(jié)材料。常用的砂漿有水泥砂漿、混合砂漿、石灰砂漿和粘土砂漿等等。 （1）水泥砂漿由水泥、砂加水拌和而成，屬水硬性材料，強度高，但可塑性和保水性較差，適應砌筑濕環(huán)境下的砌體，如地下室、磚基礎等。 （2）石灰砂漿由石灰膏、砂加水拌和而成。由于石灰膏為塑性摻合料，所以石灰砂漿的可塑性很好，但它的強度較低，且屬于氣硬性材料，遇水強度即降低，所以適宜砌筑次要的民用建筑的地上砌體。 （3）混合砂漿由水泥、石灰膏、砂加水拌和而成。既有較高的強度，也有良好的可塑性和保水性，故民用建筑地上砌體中被廣泛采用。 （4）粘土砂漿是由粘土加砂加水拌和而成，強度很低，僅適于土坯墻的砌筑，多用于鄉(xiāng)村民居。它們的配合比取決于結(jié)構(gòu)要求的強度。 砂漿強度等級有M15、M10、M7.5、M5、M2.5、M1、M0.4等級別。 其中水泥砂漿的強度是 ，所以大部的設計都是使用水泥砂漿，但是它的和易差，在現(xiàn)場施工工人都會在里面加入石灰或外加劑，有利于施工操作。

水泥自流平砂漿使用方法 基層處理：地面基層應無積水、無油污、無污染，且應堅實平整，不得有空鼓起殼、翻砂、開裂、蜂窩坑洞等現(xiàn)象； 配置漿料：先將適量的水倒入攪拌桶中，然后在緩慢加入水泥自流平砂漿粉料，實際的砂漿粉料與水的配比根據(jù)施工稠度為準，然后采用低速電動攪拌器攪拌均勻無結(jié)塊漿料狀，然后靜置2-3min后再次攪拌均勻即可施工使用。 鋪攤漿料找平：將攪拌好的水泥自流平砂漿漿料一次性到在施工面上，讓其流展找平，必要時用自流平專用刮板輔助漿料均勻展開，漿料攤平后靜置2-3min后，宜用自流平消泡劑滾筒，幫助水泥自流平砂漿漿料流動并所產(chǎn)生的氣泡及接茬處。 養(yǎng)護：施工完成的水泥自流平地面，在自然條件下養(yǎng)護24h后可以上人行走，需做裝飾面層時視自流平地面硬化情況而定。水泥自流平砂漿使用注意 1.在配置水泥自流平砂漿漿料時，只需加清水調(diào)配，不可再加入水泥等其他物質(zhì)； 2.切忌在已干固的水泥自流平砂漿漿料中加水攪拌再使用； 3.在自流平砂漿施工之前，地面需涂刷一遍自流平專用界面劑，增強地面與自流平的粘結(jié)力； 4.注意水泥自流平砂漿與水的比例，不能太干，確保水泥自流平漿料能夠流動，但又不能太稀，影響干燥后的強度。 5.在水泥自流平砂漿地面未完全干透硬化之前，應封閉現(xiàn)場，切忌行人以及在其表面施工。水泥自流平砂漿貯存與運輸 嘉施水泥自流平砂漿應存放于陰涼干燥處，避免與地面直接接觸，防潮防曬。保質(zhì)期為12個月。產(chǎn)品不燃，貯存運輸可按非危險品。水泥自流平砂漿參考用量 嘉施水泥自流平砂漿參考用量為20kg每平方米（施工厚度為10mm），實際具體用量取決于施工工藝、地面基層平整度以及水泥自流平砂漿施工厚度。水泥自流平砂漿執(zhí)行標準 嘉施水泥自流平砂漿技術執(zhí)行標準為《JC/T985-2017地面用水泥基自流平砂漿》。水泥自流平砂漿分類型號 嘉施水泥自流平砂漿根據(jù)強度分為C200和C300兩種，強度C200水泥自流平砂漿強度稍低，不能用于承重過大的地面找平，強度C300水泥自流平強度高，能用于任何地面找平施工。水泥自流平包工包料參考價格 3-5毫米 自流平包工包料： 40-55元/平方 大于500平方40元/平方（貼木地板） 小于于500平方55元/平方（貼木地板） 小于30平方1500元/單 0.5-1公分 自流平包工包料： 65-85元/平方 大于500平方65元/平方（貼木地板） 小于于500平方85元/平方（貼木地板） 小于30平方2000元/單 0.5-1公分 （定做好材料） 自流平包工包料： 85-105元/平方 大于500平方85元/平方（貼木地板） 小于于500平方105元/平方（貼木地板） 小于30平方3000元/單

聚合物砂漿裝飾抹灰，又稱“特殊抹灰”。即在普通砂漿中摻入適量的有機聚合物，以改善原來材料方面的某些不足所進行的裝飾抹灰。今天我們簡單學習一下聚合物砂漿裝飾抹灰的三種不同施工工藝。 一、噴涂 噴涂是用擠壓式砂漿泵或空氣壓縮機通過噴槍將砂漿噴涂于抹灰中層而形成的飾面面層。(1)基層處理、底層、中層砂漿 噴涂施工的基層處理、底層抹灰和中層抹灰的操作方法與一般抹灰相同，噴憎水劑罩面與噴砂要求相同。 (2)粘貼分格條 噴涂前，應按設計要求將門窗和不噴涂的部位采取遮擋措施，以防污染，分格縫寬度如無特殊要求，以20mm左右為宜。 (3)噴涂。 噴涂分波面噴涂、粒狀噴涂和花點噴涂三種。其材料品種、顏色和配合比應符合設計要求。①波面噴涂。波面噴涂一般分三遍成活，厚度3～4mm。 遍使基層變色;第二遍噴至墻面出漿不流為宜;第三遍噴至全部出漿，表面呈均勻波紋狀，不掛墜，并且顏色一致。②粒狀噴涂。粒狀噴涂采用噴斗分二遍成活，厚度為3～4mm。 遍滿噴，要求滿布基層表面并有足夠的壓色力;第二遍噴涂要求 遍收水后進行，操作時要開足氣門，并快速移動噴斗噴布碎點，以表面布滿細碎顆粒、顏色均勻不出漿為準。③花點噴涂?；c噴涂是在波面噴涂的基礎上再噴花點，工藝同粒狀噴涂第二遍做法。施工前應根據(jù)設計要求先做樣板，當花點的粗細、疏密和顏色滿足要求后，方可大面積施工。施工時，應隨時對照樣板調(diào)整花點，以保證整個裝飾面的花點均勻一致。 二、滾涂 滾涂是將砂漿抹在墻體表面后，用滾子滾出花紋而成。其工藝流程除滾涂外，均與噴涂相同。滾涂的面層厚度一般為2～3mm。施工前應按設計要求準備不同花紋的長15～25cm的輥子若干。滾涂操作時需兩人合作，一個人在前面用色漿罩面;另一個人緊跟滾涂，滾子運行要輕緩平穩(wěn)，直上直下，以保持花紋的均勻一致。滾涂的 一道應自上而下拉，使?jié)L出的花紋有自然向下的流水坡度。 三、彈涂 彈涂是在墻面涂刷一遍砂漿后，用彈涂器分多遍將不同色澤的砂漿彈涂在已涂刷的基層上，結(jié)成大小不同的色點，再噴一遍防水層，形成相互交錯、相互襯托的一種彩色飾面。 彈涂的工藝流程為：基層處理(抹灰底層或中層)→刷底色漿→彈分格線、粘貼分格條→彈漿兩道、修彈一道→罩面。 (1)刷底色漿。底色漿刷在抹灰的底層或中層上，待基層干燥后先灑水濕潤，無明水后，即可刷底色漿。色漿一般按自上而下、由左到右的順序施工，要求刷漿均勻，表面不流淌、不掛墜、不漏刷。 (2)彈漿。待色漿較干后，將調(diào)制好的色漿按色彩分別裝入彈涂器內(nèi)，先彈比例多的色漿，后彈另一種色漿。彈漿分多遍成活而成： 道彈漿應分多次彈勻，并避免重疊;第二道彈漿在 道彈漿收水后進行，把 道彈點不勻及露底處覆蓋; 進行局部修彈。彈涂層干燥后，再噴刷一遍防水劑，以提高飾面的耐久性能。 以上就是聚合物砂漿裝飾抹灰的三種施工工藝，希望可以幫到大家!