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建貿(mào)機(jī)械 (鞍山市分公司)服務(wù)于全國 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家行業(yè)，建立了完善的檢驗(yàn)體系，并以現(xiàn)代高科技研發(fā)為手段，以自主知識產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)制造工藝技術(shù)，提供全系列搭配方案供客戶選擇。




數(shù)控鋼筋彎曲中心的彎曲機(jī)是由工業(yè)計(jì)算機(jī)控制彎曲以替代人工彎曲的機(jī)械,主要加工棒材鋼筋。是專為高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)主骨架鋼筋的彎曲加工高性能產(chǎn)品, 能加工直徑φ32mm的高強(qiáng)度螺紋鋼。
  所謂數(shù)控鋼筋彎曲中心彎曲機(jī)編程就是把零件的工藝過程、工藝參數(shù)、機(jī)床的運(yùn)動以及**位移量等息用數(shù)控語言記錄在程序單上,并經(jīng)校核的全過程。
數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品
  為了與數(shù)控系統(tǒng)的內(nèi)部程序(系統(tǒng)軟件)及自動編程用的零件源程序相區(qū)別,把從外部輸入的直接用于加工的程序稱為數(shù)控加工程序,簡稱為數(shù)控程序。數(shù)控機(jī)床所使用的程序是按照一定的格式并以代碼的形式編制的。
  彎曲機(jī)系統(tǒng)的種類繁多,它們使用的數(shù)控程序的語言規(guī)則和格式也不盡相同,編制程序時應(yīng)該嚴(yán)格按照機(jī)床編程手冊中的規(guī)定進(jìn)行。
  編制程序時,編程人員應(yīng)對圖樣規(guī)定的技術(shù)要求、零件的幾何形狀、尺寸精度要求等內(nèi)容進(jìn)行分析,確定加工方法和加工路線;進(jìn)行數(shù)學(xué)計(jì)算,獲得**軌跡數(shù)據(jù);然后按數(shù)控機(jī)床規(guī)定的代碼和程序格式,將被加工工件的尺寸、**運(yùn)動中心軌跡、切削參數(shù)以及輔助功能(如換刀、主軸正反轉(zhuǎn)、切削液開關(guān)等)息編制成加工程序,并輸入數(shù)控系統(tǒng),由數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床自動地進(jìn)行加工。
  理想的數(shù)控程序不僅應(yīng)該保證能加工出符合圖紙要求的合格工件,還應(yīng)該使數(shù)控機(jī)床的功能得到合理的應(yīng)用與充分的發(fā)揮,以使數(shù)控機(jī)床能、可靠、地工作。




數(shù)控鋼筋彎曲中心現(xiàn)貨齊全

3、自動移動系統(tǒng)，采用伺服電機(jī)驅(qū)動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應(yīng)快。 4、電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制，可實(shí)現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、技術(shù)等功能。 5、是鋼筋加工場實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工的必選利器。 生產(chǎn)效率高，平均每日加工量 6800 根； 雙獨(dú)立機(jī)頭，工作更，自由定尺，細(xì)節(jié)久科自主研發(fā)改造； 在伺服電機(jī)系統(tǒng)和變頻系統(tǒng)的配合下可將 5 級以下的鋼筋瞬間彎曲；
鋼筋彎曲中心設(shè)計(jì)優(yōu)勢說明：
1.彎曲模和彎曲機(jī)體機(jī)頭均采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。
2.鋼筋彎曲機(jī)頭行走采用伺服電機(jī)驅(qū)動齒輪齒條，響應(yīng)速度快，行走平穩(wěn)準(zhǔn)確。
3.設(shè)置移動定尺機(jī)構(gòu)，鋼筋彎曲中心 報價，定位準(zhǔn)確，調(diào)整方便快速
4.采用氣缸驅(qū)動設(shè)備中間夾持器壓緊鋼筋，鋼筋定位牢固準(zhǔn)確，確保彎曲精度
5中間鋼筋夾持器采用柔性夾持，在彎曲多根鋼筋時，保證每根鋼筋都被夾緊。
6.采用伺服驅(qū)動剎車，剎車力量大，保證了鋼筋彎曲時的機(jī)頭位置不會發(fā)生位移。
7.進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面，操作方便。
8.高強(qiáng)度移動軌道，經(jīng)久耐用。
9. 伸縮式彎曲軸，實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，效率高。
10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關(guān)鍵部位單獨(dú)注油的弊端。
11.整機(jī)原材料都經(jīng)過大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，大限度延長了設(shè)備的使用壽命。


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