金屬帶鋸床斷帶的原因及措施：斷帶原因分析及故障處理 1．上導(dǎo)向塊間隙不合適，臥式金屬帶鋸床，對(duì)鋸背抵壓過(guò)重，使鋸帶齒根處張力過(guò)大產(chǎn)生裂紋導(dǎo)致斷帶。檢查方法：調(diào)整好兩 的切點(diǎn)，使與兩鋸臂夾縫在同一水平線上，金屬帶鋸床品牌，鋸背與輪肩保持一定距離，以不切斷紙為宜；用一直尺沿夾好的鋸帶方向在鋸臂中間測(cè)量，吻合度在0.1~0.2mm之間，并且確定鋸背與導(dǎo)向塊完全吻合；導(dǎo)向塊活動(dòng)套間隙為0.5mm。  2．導(dǎo)向塊磨損造成鋸背磨損，使鋸帶背部產(chǎn)生裂紋導(dǎo)致斷帶。導(dǎo)向塊合金有明顯磨痕及凹槽，鋸背有不規(guī)則劃傷并在劃傷處斷裂，要經(jīng)常檢查。 3．夾緊塊因過(guò)緊或過(guò)松而磨損，使鋸帶側(cè)面劃傷。過(guò)緊增加鋸帶的負(fù)荷使之?dāng)嗔眩贿^(guò)松可使鋸帶走偏或鋸口有波紋。

雙立柱GS4240數(shù)控帶鋸床 全自動(dòng)數(shù)控金屬帶鋸床 40數(shù)控鋸床

機(jī)床自動(dòng)控制系統(tǒng)：
1、全自動(dòng)控制人機(jī)界面通過(guò)機(jī)械、電氣、液壓的配合，具有自動(dòng)送料、自動(dòng)切削等系統(tǒng)來(lái)控制工作循環(huán)。
2、在操作系統(tǒng)里分為手動(dòng)與全自動(dòng)工作，由人機(jī)界面轉(zhuǎn)換控制。
3、在帶鋸床上裝有二組虎鉗，一組用來(lái)鋸料時(shí)夾緊，自動(dòng)送料由另外一組虎鉗夾緊通過(guò)油缸工作來(lái)控制送料。送料長(zhǎng)度由紫外線接緊行程開關(guān)控制，送料時(shí)由光柵尺自動(dòng)檢測(cè)數(shù)據(jù)控制，由PC控制器轉(zhuǎn)換鋸床切割工作，自動(dòng)送料返回原點(diǎn)。
4、數(shù)控帶鋸床適用于大批量同規(guī)格材料鋸切，性能穩(wěn)定，效率高?？扇〈谄胀ㄤ彺驳?倍工作效率。
5、人機(jī)界面取代傳統(tǒng)控制面板功能，數(shù)字設(shè)定、指示燈等，隨時(shí)顯示設(shè)備狀態(tài)，操作指示，參數(shù)設(shè)定。（在人機(jī)界面電腦上輸入鋸切長(zhǎng)度、鋸切數(shù)量，輕松一按啟動(dòng)按扭LCD顯示液晶屏，鋸切輸入鋸切數(shù)量完成后，鋸床自動(dòng)停機(jī)等其它功能。
6、由PLC可編程控制器，設(shè)定鋸切全過(guò)程的自動(dòng)程序。
7、送料長(zhǎng)度采用光柵尺控制，定位準(zhǔn)確精度高，長(zhǎng)度誤差＜0.30mm。
8、可由數(shù)控控制單程自動(dòng)送料長(zhǎng)度400mm。