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鴻順管道科技(鞍山市分公司)
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  總的來說,在對(duì)焊管產(chǎn)品經(jīng)擴(kuò)徑加工的過程中,主要可以分為五個(gè)階段。是初步整圓階段:扇形塊打開直到所有扇形塊都到鋼管內(nèi)壁,此時(shí)步長(zhǎng)范圍內(nèi)鋼管內(nèi)圓管中各點(diǎn)半徑大小都幾乎一致,鋼管得到初步整圓。第二是名義內(nèi)徑階段:扇形塊從前段位置開始降低運(yùn)動(dòng)速度,直到抵達(dá)要求位置,這個(gè)位置是質(zhì)量要求的成品管內(nèi)圓周位置。   第三個(gè)階段叫做彈復(fù)補(bǔ)償階段,也就是說焊管的扇形塊將會(huì)逐漸速度減小,直到抵達(dá)要求位置,這個(gè)位置是工藝設(shè)計(jì)要求的彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置。第四是保壓階段:扇形塊在彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置一段時(shí)間保持不動(dòng),這是設(shè)備和擴(kuò)徑工藝要求的保壓階段。   后一個(gè)階段叫做卸荷回歸,此時(shí)扇形塊從彈復(fù)前焊管的圓周位置不斷的進(jìn)行回縮,直終將達(dá)到初始擴(kuò)徑的位置,這是擴(kuò)徑工藝要求的扇形塊收縮直徑。在實(shí)際應(yīng)用中,工藝簡(jiǎn)化中,3步驟可以合并簡(jiǎn)化,這對(duì)鋼管的擴(kuò)徑質(zhì)量沒有影響。   通常是根據(jù)成型參數(shù)來設(shè)計(jì)螺旋焊管的成型結(jié)構(gòu),在其成型過程中,還需要考慮到應(yīng)力狀態(tài)。帶鋼在加工成螺旋管坯后,管壁所產(chǎn)生的應(yīng)力主要受到帶鋼成形過程中的成形力大小的影響。根據(jù)塑性變形理論可知,當(dāng)帶鋼成形時(shí)的相對(duì)彎曲半徑等于100時(shí),塑性變形會(huì)得非常明顯。
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