材料的密度組成會(huì)影響篩選過(guò)程。 例如，當(dāng)物料中有許多大的ver石時(shí)，the石在篩選過(guò)程中位于下層，這將在一定程度上影響細(xì)粒的篩選。 但是，這種效果并不突出。
 氣流篩分機(jī)的理想篩分效果是：將小于篩孔的顆粒全部篩分成為篩下產(chǎn)品，將大于篩孔的顆粒全部篩分成為篩上產(chǎn)品，篩分效率 是100％。但是，由于各種原因，例如，由于原料中含有粘土和水分，應(yīng)進(jìn)入篩下產(chǎn)品的細(xì)顆粒會(huì)粘附在粗顆粒上，并進(jìn)入篩子上。 或由于使用篩面時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致篩孔磨損。 尺寸越大，進(jìn)入屏幕產(chǎn)品的顆粒越粗，進(jìn)入尺寸過(guò)小的產(chǎn)品。 有許多評(píng)估篩選效果的指標(biāo)。 選煤設(shè)備性能的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)（GB / T 15716-2005）基于三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：篩選效率，平均分配誤差和總失配含量。
 氣流篩分機(jī)的篩分效率是評(píng)估篩分過(guò)程完整性的技術(shù)指標(biāo)。 衡量篩選過(guò)程的主要指標(biāo)有兩個(gè)：生產(chǎn)率和篩選率。
 生產(chǎn)率：即生產(chǎn)能力，是指每單位時(shí)間可以處理的材料量。 單位是噸/小時(shí)

脫水篩工作一段時(shí)間，要對(duì)振動(dòng)電機(jī)的軸承進(jìn)行檢查保養(yǎng)，必要時(shí)要更換新軸承。
三次元振動(dòng)篩在應(yīng)用的時(shí)候有可能會(huì)遇到噪音問(wèn)題，那么該怎樣解決這些噪音問(wèn)題呢？
篩分設(shè)備噪音的出處：
 篩分設(shè)備偏心質(zhì)量的布置
振動(dòng)器在工作中，由于偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力使偏心軸完全，從而使軸承產(chǎn)生內(nèi)外座圈的相對(duì)偏轉(zhuǎn)，使軸承中的滾動(dòng)體的運(yùn)動(dòng)估計(jì)發(fā)生變化，從而增加了振動(dòng)響應(yīng)。
 軸承
軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的振動(dòng)，主要來(lái)源于結(jié)構(gòu)和制造兩方面。以結(jié)構(gòu)而論，滾動(dòng)體通過(guò)負(fù)荷作用張，引起軸心位置的小變化而引起振動(dòng)。在制造方面，滾動(dòng)體、保持架和內(nèi)，外圈等滾動(dòng)表而后幾何形狀誤差，將引起振動(dòng)，其中以波紋度影響大，其次是不同度和表面光潔度，在滾動(dòng)體和內(nèi)，外圈三個(gè)零件中，以滾動(dòng)體表的幾何形狀誤差對(duì)振動(dòng)和噪聲影響大。
在運(yùn)轉(zhuǎn)中，負(fù)荷，轉(zhuǎn)速，潤(rùn)滑和工作游隙等都不同程度地影響到軸承的振動(dòng)。如油脂潤(rùn)滑的軸承，容易產(chǎn)生點(diǎn)蝕，這樣就增加了軸承的振動(dòng)響應(yīng)。
降低旋振篩噪音的有效方法