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研究發(fā)現(xiàn),在TiAl合金中加入大量的特定β相穩(wěn)定元素(如V,Cr,Mn,Mo)及少量的晶粒細化元素(如Y,B,C),可使其熱加工性能明顯好于傳統(tǒng)TiAl合金。經(jīng)過這樣的成分優(yōu)化,合金的高溫流變應(yīng)力降低,高溫變形能力改善,在熱加工過程中不容易產(chǎn)生裂紋等缺陷。從相構(gòu)成上看,該合金主要含有β相和γ相,可通過后續(xù)熱處理,控制熱加工后TiAl合金的顯組織及相組成,有利于調(diào)控常溫、高溫力學(xué)性能。哈爾濱工業(yè)大學(xué)采用的合金名義成分為Ti-43Al-9V-Y(原子百分數(shù))。原材料為海綿TiAl與高純Al,其它添加元素均為添加金屬與Al的中間合金。

耐磨板   耐磨板




耐磨鋼板、強度高、抗沖擊、外觀優(yōu)美,具有高性能、率、高性價比等特性,應(yīng)用前景廣闊。耐磨鋼板采用板梁組合整體承載全焊結(jié)構(gòu),由于使用的板材更薄,為了不降低板材強度和減小變形,盡量采用點焊連接形成空腔,這是耐磨鋼板的結(jié)構(gòu)特征和技術(shù)關(guān)鍵。
1、提高電弧燃燒的穩(wěn)定性。無藥皮的耐磨鋼板不容易引燃電弧。即使引燃了也不能穩(wěn)定地燃燒。在耐磨鋼板藥皮中,一般含有鉀、鈉、鈣等電離電位低的物質(zhì),這可以提高電弧的穩(wěn)定性,保證焊接過程持續(xù)進行。
2、保護焊接熔池。焊接過程中,空氣中的氧、氮及水蒸氣浸入焊縫,會給焊縫帶來不利的影響。不僅形成氣孔,而且還會降低焊縫的機械性能,甚至導(dǎo)致裂紋。而耐磨鋼板藥皮熔化后,產(chǎn)生的大量氣體籠罩著電弧和熔池,會減少熔化的金屬和空氣的相互作用。焊縫冷卻時,熔化后的藥皮形成一層熔渣,覆蓋在焊縫表面,保護焊縫金屬并使之緩慢冷卻、減少產(chǎn)生氣孔的可能性。
3、為焊縫補充合金元素。由于電弧的高溫作用,焊縫金屬的合金元素會被蒸發(fā)燒損,使焊縫的機械性能降低。因此,必須通過藥皮向焊縫加入適當?shù)暮辖鹪?,以彌補合金元素的燒損,保證或提高焊縫的機械性能。對有些合金鋼的焊接,也需要通過藥皮向焊縫滲入合金,使焊縫金屬能與母材金屬成分相接近,機械性能趕上甚至超過基本金屬。
耐磨板



耐磨層主要以鉻合金為主,同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份,金相組織中碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂直。碳化物顯硬度可以達到HV1700-2000以上,表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性,保持較高的硬度,同時還具有很好的抗氧化性能,在500℃以內(nèi)完全正常使用。

耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好,能夠進行切割、彎曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進行連接,在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點,廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè),與其他材料相比,有很高的性價比,已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。耐磨板




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