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河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理 程序編制: 00096 G54G90G00X0Y0; T02M6; T03; S500M3; G43H02Z50.; G82X80.Y0Z-14.7R5.F50P2000; G00G49M5; G30Z0M06; T02; S600M3; G43H01Z50.; G00X80.Y0; Z2.; S600M3; G43H01Z50.; G00X80.Y0; Z2.; G01Z-15.F60; G02X-40.R60.F120; X-8.42Y64.928R100.; X11.48Y79.18R24.; X80.Y0R80.; G00Z100.; G00G49; M5; M30; 關(guān)鍵詞:刀具機能T機能,換刀指令M6 技術(shù)要點:刀具能用于換刀,由地址T之后的2位數(shù)指令表示選擇的刀具號,T代碼與刀具的關(guān)系是由機床制造廠規(guī)定的。換刀指令M06可以執(zhí)行自動換刀,將T指令指定的刀具換刀主軸上。 提示:換刀指令為非模態(tài)指令,但被調(diào)用的刀補值一直有效,直到再次換刀調(diào)入新的刀補值。 技巧:在加工中心執(zhí)行T指令,刀庫轉(zhuǎn)動選擇所需的刀具,然后等待,直到M06指令作用時自動完成換刀,而不是需要調(diào)用該刀具時再將T_M06寫在一個程序段中。 警告:換刀指令自動刪除原先的F、S指令,換刀后要重新編入F、S指令。 個人觀點:數(shù)控加工中心與數(shù)控銑的主要區(qū)別就在于其帶有換刀功能,數(shù)控加工的加工程序可以看成是由若干個數(shù)控銑程序連接在一起的程序,中間使用不同刀具的地方包含有換刀指令。本書中數(shù)控編程的技術(shù)要點及應(yīng)用技巧與警告項目對于數(shù)控加工中心同樣適用。 實例2箱體螺紋孔的數(shù)控加工中心加工 零件分析:如圖97-1所示某箱體零件,小批量生產(chǎn)。在箱體的平面上有6個螺紋孔,有一定的位置精度要求,平面已經(jīng)加工平整。 加工坐標原點: X:箱體的中心; Y:箱體的中心; Z:箱體平面。



河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)整理調(diào)試時,首件零件加工不合格,一半以上原因是由于夾具的定位、夾壓點、夾緊力不合理引起的。夾具方面的原因分析難度在于只能定性,很難定量。如對夾具設(shè)計、零件裝夾沒有經(jīng)驗的話,那困難就大了。在這方面的學(xué)習(xí),建議向做精密坐標鏜床的高級技師們請教。精準的測量水平時從事機加工的基本功之一,要能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內(nèi)徑杠桿表、卡鉗等。有時零件加工,三坐標測量儀是指望不上的。必須靠手工測量。金屬加工,內(nèi)容不錯值得關(guān)注。試想,零件都量不準確,哪個領(lǐng)導(dǎo)和工人師傅會信任你?




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02優(yōu)良產(chǎn)品,保障質(zhì)量

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河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理共有6條坐標軸:3 個方向的直線軸 XYZ。計算運動軌跡:根據(jù)零件圖紙上尺寸及工藝線路的要求。在選定的坐標系內(nèi)計算零件輪廓和刀具運動軌跡的坐標值,并且按NC機床的規(guī)定編程單位(脈沖當量)換算為相應(yīng)的數(shù)字量,以這些坐標值作為編程尺寸,編制程序及初步校驗:根據(jù)制定的加工路線、切削用量、刀具號碼、刀具補償、輔助動作及刀具運動軌跡,按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定指令代碼及程序格式,編寫零件加工程序,并進行校核、檢查上述兩個步驟的錯誤。制備控制介質(zhì):將程序單上的內(nèi)容。經(jīng)轉(zhuǎn)換記錄在控制介質(zhì)(穿孔帶、磁帶或磁盤、存儲器)上,作為數(shù)控系統(tǒng)的輸入信息,若程序較簡單,也可直接通過鍵盤輸入,程序的校驗和試切:所制備的控制介質(zhì)世界立式加工中心7大檔次排名,了解幾大核心部件的選用更利于選擇合適的組合,而市面上的加工中心品牌也具有不同的檔次屬性。國內(nèi)外典型的立式加工中心廠家一般分為7類,在此通過排隊和對比來做一下分析,梯隊,瑞士:米克朗、寶美、斯特拉格、利吉特、威力銘。德國:哈默、奧美特、巨浪,這些品牌的機床在加工中心領(lǐng)域?qū)儆诔x手,平均售價大于150萬,無論從外觀內(nèi)在,還是設(shè)計水平及創(chuàng)新性,抑或加工能力和加工精度,幾乎無可挑剔,精工細作,精益求精,機床加工精度極高。產(chǎn)量很低,因價格實在太貴,使用成本實在太高,用戶往往在迫不得已的情況下才會選購。要想學(xué)好數(shù)控車床。


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