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1、 符合性 質(zhì)量體系文件必須做到以下兩個(gè)符合性: (1) 符合企業(yè)的質(zhì)量方針和目標(biāo); (2) 符合所選質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)的要求。 這兩個(gè)符合性,也是質(zhì)量體系認(rèn)證的基本要求。 2、 確定性 在描述任何質(zhì)量活動(dòng)過程時(shí),必須使其具有確定性。即何時(shí)、何地,由誰,依據(jù)什么文件,怎么做及應(yīng)保留什么記錄等必須加以明確規(guī)定,排除人為的隨意性。只有這樣才能保證過程的一致性,才能保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。 3、 相容性 各種與質(zhì)量體系有關(guān)的文件之間,應(yīng)保持良好的相容性,即不僅要協(xié)調(diào)一致不產(chǎn)生矛盾,而且要各自為實(shí)現(xiàn)總目標(biāo)承擔(dān)好相應(yīng)的任務(wù)。從質(zhì)量策劃開始就應(yīng)當(dāng)考慮保持文件的相容性。 4、 可操作性 質(zhì)量體系文件都必須符合企業(yè)的客觀實(shí)際,具有可操作性。這是文件得以有效貫徹實(shí)施的重要前提。因此,應(yīng)該做到編寫人員深入實(shí)際進(jìn)行調(diào)查研究,使用人員及時(shí)反饋使用中存在的問題,力求盡快改進(jìn)和完善,確保文件可以操作且行之有效。 5、 系統(tǒng)性 質(zhì)量體系本應(yīng)是一個(gè)由組織結(jié)構(gòu)、程序、過程和資源構(gòu)成的有機(jī)的整體。而在體系文件編寫的過程中,由于要素及部門人員的分工不同,側(cè)重點(diǎn)不同及其局限性,保持全局的系統(tǒng)性較為困難。因此,應(yīng)該站在系統(tǒng)高度,著重搞清每個(gè)程序在體系中的作用,其輸入、輸出與其他程序之間的界面和接口,并施以有效的反饋控制。此外,文件之間的支撐關(guān)系必須清晰:質(zhì)量體系程序要支撐質(zhì)量手冊(cè),即對(duì)質(zhì)量手冊(cè)提出的各種管理要求都有交待、有控制的安排。作業(yè)文件也應(yīng)如此支撐質(zhì)量體系程序。 6、 簡(jiǎn)化 簡(jiǎn)化可獲得如下效果: (1) 節(jié)省; (2) 減少差錯(cuò); (3) 降低人員素質(zhì)和培訓(xùn)要求。 在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下,人員的流動(dòng)性增加,簡(jiǎn)化的效果更明顯。一個(gè)簡(jiǎn)化的系統(tǒng)(過程)是更為可靠的系統(tǒng)(過程)。 7、 優(yōu)化 每個(gè)程序和過程都應(yīng)權(quán)衡風(fēng)險(xiǎn)、利益和成本,尋找 的折中,從而實(shí)現(xiàn)在特定條件下的優(yōu)化目標(biāo)。 研究?jī)?yōu)化,首先要明確目標(biāo),然后要搞清約束條件(包括各種可能的負(fù)面效應(yīng)),并找出其間的規(guī)律才能尋求 方案。 這種優(yōu)化的思路和方法應(yīng)貫穿于文件編寫全過程。在文件實(shí)施中要繼續(xù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)優(yōu)化,才能獲得 增值效果。 8、 是質(zhì)量保證的精髓。在體系文件編寫中,要預(yù)先對(duì)可能的各影響因素作出有效控制的安排。對(duì)質(zhì)量策劃活動(dòng),更應(yīng)給予特別的關(guān)注。還應(yīng)注意如何發(fā)現(xiàn)潛在的不合格因素并施以措施。 9、 獨(dú)立性 在關(guān)于質(zhì)量體系評(píng)價(jià)方面,應(yīng)貫徹獨(dú)立性原則,使評(píng)價(jià)人員獨(dú)立于被評(píng)價(jià)的活動(dòng)(即只能評(píng)價(jià)與自己無責(zé)任和利益關(guān)聯(lián)的活動(dòng))。只有這樣,才能保證評(píng)價(jià)的客觀性、真實(shí)性和公正性。同理,在設(shè)計(jì)驗(yàn)證、確認(rèn)、質(zhì)量審核、檢驗(yàn)等活動(dòng)中,貫徹獨(dú)立性原則也是必要的。 10、 區(qū)別 在各種管理活動(dòng)中要反對(duì)一刀切,實(shí)行區(qū)別對(duì)待,分類指導(dǎo),從問題的重要性和實(shí)際情況出發(fā)決定對(duì)策。如產(chǎn)品質(zhì)量特性重要度分級(jí)、內(nèi)部審核計(jì)劃安排、設(shè)備、工裝、檢測(cè)設(shè)備和計(jì)量器具等管理活動(dòng)中,更宜體現(xiàn)區(qū)別對(duì)待,分清輕重緩急,以便把有限的資源投入到需要的方向上去。 11、 閉環(huán) 任何管理活動(dòng)的安排均應(yīng)善始善終,并按照PDCA循環(huán)力求不斷改進(jìn)。開環(huán)意味著管理中斷,半途而廢,前功盡棄。閉環(huán)也是檢查質(zhì)量體系運(yùn)行是否正常的一個(gè)有效方法。在閉環(huán)管理中,不斷檢查和評(píng)價(jià)管理的效果是否達(dá)到了預(yù)期要求,是至關(guān)重要的。如合同管理,應(yīng)從接受合同前的評(píng)審、合同執(zhí)行中的控制與協(xié)調(diào),直到能按質(zhì)、按期交付實(shí)施全過程閉環(huán)管理。接口控制不良是造成開環(huán)的“常見病”。 12、 制衡 在管理職責(zé)方面,從機(jī)構(gòu)的設(shè)置、職能的分配,職責(zé)、職權(quán)的賦予和相互關(guān)系,都應(yīng)注意到權(quán)力的制衡原則,只有權(quán)力受到制約,才能避免質(zhì)量體系過分依賴某一個(gè),才能建立有效的監(jiān)督機(jī)制,以保證當(dāng)偏離質(zhì)量方針、目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)能及時(shí)糾正。 有的企業(yè)進(jìn)行機(jī)構(gòu)“改革”,為了強(qiáng)化生產(chǎn)指揮,將采購(gòu)、檢驗(yàn)、生產(chǎn)、技術(shù)均歸于一統(tǒng),其結(jié)果生產(chǎn)任務(wù)、計(jì)劃雖得到更有力的保障,但產(chǎn)品質(zhì)量卻明顯滑坡。 有些企業(yè)沒有獨(dú)立的檢驗(yàn)部門,獨(dú)立的質(zhì)管部門,使得監(jiān)督、檢驗(yàn)把關(guān)的職能難以實(shí)施到位。 13、 補(bǔ)償 所謂補(bǔ)償就是對(duì)復(fù)雜事物,運(yùn)用調(diào)節(jié)的方法來控制其達(dá)到規(guī)定的要求。例如,在一個(gè)復(fù)雜的尺寸鏈中,要保證 裝配的封閉環(huán)的尺寸精度,簡(jiǎn)單而有效的辦法就是增加補(bǔ)償環(huán)后,通過補(bǔ)償環(huán)來調(diào)節(jié),從而控制封閉環(huán)的精度。在質(zhì)量管理中,也可以運(yùn)用這一原理,改善控制的效果。如設(shè)備、工裝、檢測(cè)設(shè)備、計(jì)量器具的檢查,校準(zhǔn)周期就可作為一個(gè)補(bǔ)償環(huán)節(jié),通過及時(shí)調(diào)節(jié)周期,可實(shí)現(xiàn)更有效而節(jié)省的控制。 14、 動(dòng)態(tài)控制 ISO9000標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)質(zhì)量體系實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。從顧客的質(zhì)量要求,到體系文件和質(zhì)量活動(dòng)都應(yīng)該著眼于動(dòng)態(tài)控制。 實(shí)施動(dòng)態(tài)控制,要求不斷跟蹤情況的變化和運(yùn)行實(shí)施的效果,并及時(shí)、準(zhǔn)確反饋信息,調(diào)整控制的方法和力度,從而保證質(zhì)量體系具有健壯性,能不斷適應(yīng)質(zhì)量體系環(huán)境條件的變化,持續(xù)有效地運(yùn)行


iso9001:2015認(rèn)證制造過程的質(zhì)量控制 東莞iso9001:2015認(rèn)證通過過程方法審核,對(duì)過程質(zhì)量控制的內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面: 1、原材料和外購(gòu)件的質(zhì)量控制 原材料質(zhì)量是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一,企業(yè)應(yīng)做到不合格的原材料不許入庫(kù),禁止發(fā)生混料和錯(cuò)料的事件。例如在基礎(chǔ)地理信息工程中要嚴(yán)把原始數(shù)據(jù)、原始圖紙的關(guān),不規(guī)范的數(shù)據(jù)和圖紙不能接受。要從根本上保證原材料和外購(gòu)件的質(zhì)量,有效的方法是對(duì)供方的質(zhì)量保證體系進(jìn)行質(zhì)量評(píng)審和質(zhì)量監(jiān)督。 2、嚴(yán)肅工藝紀(jì)律 企業(yè)要嚴(yán)格要求操作者忠實(shí)執(zhí)行工藝規(guī)程,并在關(guān)鍵工序設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn),有重點(diǎn)地控制工序質(zhì)量。 3、驗(yàn)證工序能力 即驗(yàn)證工序是否能穩(wěn)定地加工出符合要求的產(chǎn)品。通過試生產(chǎn),邊加工、邊檢驗(yàn)、邊調(diào)試,保證工序具有生產(chǎn)合格產(chǎn)品的能力。 4、工序檢驗(yàn) 在生產(chǎn)過程中,操作者應(yīng)牢固樹立"一切為了用戶"、"下一道工序就是用戶"的觀念,要做到這一點(diǎn),必須對(duì)每一道工序出產(chǎn)的制品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的方法包括操作者自檢、自動(dòng)化檢驗(yàn)、工序巡回檢驗(yàn)、終檢驗(yàn)。同時(shí),工序檢驗(yàn)要做到自檢、互檢、專檢三結(jié)合。 5、驗(yàn)證狀態(tài)的控制和不合格品處理 驗(yàn)證狀態(tài)有三種:合格狀態(tài)、不合格狀態(tài)和待檢驗(yàn)狀態(tài)。對(duì)各狀態(tài)應(yīng)做好明顯標(biāo)記,以防混淆。 對(duì)不合格品的處理,一定要慎重,處理不妥,可能給企業(yè)帶來無法挽回的損失。如廣州某大企業(yè)生產(chǎn)了一批次品,當(dāng)時(shí)的廠長(zhǎng)采納了部分人"降價(jià)處理"的建議,以減少損失。結(jié)果不到三個(gè)月,一個(gè)名聲顯赫的大企業(yè)迅速陷入銷售的困境,由于產(chǎn)品牌子倒地,企業(yè)陷入困境。 6、檢驗(yàn)設(shè)備的控制 沒有先進(jìn)的檢驗(yàn)設(shè)備,就不可能有高質(zhì)量的產(chǎn)品,



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