鋼套鋼保溫鋼管廠家保溫性能介紹 1概述 蒸汽管網(wǎng)輸送的介質(zhì)溫度較高(180℃),采用直埋敷設(shè)一方面存在很多技術(shù)難點(diǎn),例如:膨脹補(bǔ)償、防水密封、管道防腐、應(yīng)力破壞、局部熱橋、全線防腐等;另一方面,采用低支架架空敷設(shè),經(jīng)常因人為破 壞、環(huán)境潮濕等原因造成管網(wǎng)進(jìn)水,管網(wǎng)熱損失增大。遼漁集團(tuán)動力公司總結(jié)以往管線熱損大,長年維修以及經(jīng)常有跑汽、漏汽、冒汽等原因,采用了鋼套鋼直埋管外滑動結(jié)構(gòu)。 2鋼套鋼直埋管的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) (1)內(nèi)鋼管選用二度無機(jī)富鋅底漆(耐溫400℃)防腐涂層,有效防止了鋼管道腐蝕,延長了使用壽命。 (2)利用鋼套管強(qiáng)度高、密封性好的特點(diǎn),成功地解決了防水抗漏的難點(diǎn)。 (3)保溫材料選用復(fù)合硅酸鹽管殼或型材或優(yōu) 質(zhì)離心玻璃棉,多層錯縫包扎,有效地減少了熱損失,同時控制外套表面溫度低于50℃。 (4)管道中的滑動支架和固定支座采取特殊材料的隔熱措施,防止了冷橋的產(chǎn)生。 (5)鋼套管上的排潮管既能排出潮濕氣體,又可作為日常運(yùn)行的信號管。 (6)管道的熱補(bǔ)償采用波紋管補(bǔ)償器,并裝設(shè)在套管內(nèi),無需設(shè)置觀察井. 內(nèi)鋼管采用自然補(bǔ)償與波紋補(bǔ)償器相結(jié)合的方式,外套管采用無補(bǔ)償理論。整個管網(wǎng)由固定支架劃分為若干個補(bǔ)償段,補(bǔ)償段的長度由補(bǔ)償器的補(bǔ)償量(一般取018系數(shù))和彎頭補(bǔ)償能力(應(yīng)力合格并且有足夠膨脹空間)來確定。外套管溫度控制在50℃(節(jié)點(diǎn)60℃)以內(nèi),安裝溫度與運(yùn)行溫度差值小,產(chǎn)生的熱應(yīng)力也在鋼材許用范圍之內(nèi),所以不需要設(shè)置補(bǔ)償裝置。 鋼套鋼保溫鋼管廠家保溫性能介紹 3結(jié)論 (1)應(yīng)力要求。管道由于局部地區(qū)埋深達(dá)到315m,溫度接近50℃,從性考慮,外套管的熱應(yīng) 力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于許用范圍,外防腐耐溫等級又遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過50℃,所以該保溫結(jié)構(gòu)是一種綜合優(yōu)勢明顯的選擇。 (2)表面溫度。雙管敷設(shè)降低了管道的熱損失, 增加了表面溫度。但考慮輻射反射層作用,可以將管道表面溫度降低到50℃。 (3)問題解決。該結(jié)構(gòu)產(chǎn)品從理論和實(shí)踐兩方面較好地解決了埋設(shè)管道在防水、防腐、熱橋、疏水等方面的關(guān)鍵性問題,使整條管線處于全封閉狀態(tài)下運(yùn)行,是管道直埋敷設(shè)技術(shù)的一次重大突破。 綜上所述,鋼套鋼直埋蒸汽管網(wǎng)敷設(shè)是一種施工簡便、周期短、運(yùn)行費(fèi)用低、節(jié)能環(huán)保的成熟技術(shù)。

面對日新月異的市場經(jīng)濟(jì),企業(yè)計(jì)量。對油氣長輸管道的綜合性能要求越來越高,當(dāng)前中低壓鍋爐管研究的熱點(diǎn)問題探討隨著石油天然氣資源的開發(fā)和發(fā)展.中低壓鍋爐管也向著高強(qiáng)度、大直徑和大壁厚的方向發(fā)展。介紹了當(dāng)前管道建設(shè)的發(fā)展動向,以及對中低壓鍋爐管提出的更高的要求。分析討論了當(dāng)前中低壓鍋爐管研究現(xiàn)的熱點(diǎn)問題,指出了國在這些方面與國際先進(jìn)水平的差距。當(dāng)前管道建設(shè)的發(fā)展動向目前,隨著油氣資源的開發(fā)和發(fā)展,偏遠(yuǎn)荒漠地區(qū)和苛刻環(huán)境油氣資源的開發(fā)已提上議事日程。由于油氣資源遠(yuǎn)離消費(fèi)市場,如何經(jīng)濟(jì)地輸送油氣已成為管道建設(shè)是否可行的關(guān)鍵問題,特別是天然氣的輸送效益更為重要。為取得可行的經(jīng)濟(jì)效益,需要不斷降低管提高計(jì)量管理水平促進(jìn)石油企業(yè)發(fā)展安鋼成功開發(fā)出X70管線鋼坯近日,廠順利生產(chǎn)寬度3200mmX70管線鋼坯6爐近1000t,這是目前該公司繼成功開發(fā)X60管線鋼后的又一個新品種。鋼套鋼保溫管