鋼材經(jīng)過不同工藝的處理會表現(xiàn)出不同的特性，比如熱軋之后的鋼材的抗磨和抗腐蝕性都優(yōu)于其他鋼材，冷拔圓鋼型鋼的剛性強度增大，而韌性則會顯著降低。那么為什么鋼材經(jīng)過工藝處理之后會在性能上表現(xiàn)出那么大的差異呢?這一過程中涉及到物理和化學(xué)兩種變化，各個工藝處理對其表現(xiàn)都有一定的影響。冷拔圓鋼加工工藝是一種加工硬化工藝，處理中鋼材的塑性變形會逐漸增加，此時伴隨著剛性強度和硬度增加的同時，其韌性和可塑性都會出現(xiàn)大幅度的下降。加工硬化現(xiàn)象在很多材料的處理中都有表現(xiàn)，而在冷拔圓鋼鋼生產(chǎn)過程中表現(xiàn)更加明顯。鋼材在冷拔圓鋼之后的屈服強度提高并且具有很好的抗壓性。之所以出現(xiàn)強度和硬度都明顯增強是與其加工工藝有關(guān)的，在冷拔圓鋼處理中，鋼材的屈服點逐漸提高從而實現(xiàn)抗拉強度的大幅，鋼筋材料的抗壓強度不會有明顯的，即使是在冷拔圓鋼之后，但是其屈服強度的提高幅度非常大，而破壞強度不會。因此在鋼材工藝處理中對鋼材的抗拉特性和破壞強度的改變有不同的表現(xiàn)，冷拔圓鋼工藝則更加注重材料的剛性強度，同時降低材料在使用中出現(xiàn)的塑性變化趨勢。

一般冷拔圓鋼與普碳鋼對比，具備低的塑性變形。冷拔圓鋼的塑性變形在于鋼的成分、形變時的地應(yīng)力情況、形變溫度和形變速率;在地應(yīng)力情況、溫度和速率標準同樣時，關(guān)鍵在于成分。針對冷拔圓鋼而言，鋁合金原素的添加使鋼造成延性的第二相金屬化合物，這類相的存有通常減少了鋼的塑性變形。溫度對塑性變形的影響非常大，因而有效地明確形變溫度范圍，針對冷拔圓鋼塑性變形生產(chǎn)加工至關(guān)重要。防范措施：(1)嚴苛原料成分.合金成分和探傷檢測查驗，不過關(guān)原料和粗晶體鋼不適合作模具材料;(2)采用細晶體鋼、真空電爐鋼，建成投產(chǎn)前復(fù)診原料滲碳層深層，聊城市冷拔圓鋼冷鉆削加工的剩余量務(wù)必超過滲碳層深層;(3)制定有效聊城市冷拔圓鋼熱處理方法，采用微型機溫度控制儀表盤，線性度做到±1.5℃，定時執(zhí)行當場校檢儀表盤;(4)聊城市冷拔圓鋼商品解決采用真空電爐、維護真空熱處理爐和經(jīng)充足脫氨鹽浴爐加聊城市冷拔圓鋼商品等對策，合理避免 和防止聊城市冷拔圓鋼網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)裂痕產(chǎn)生。殊不知大部分冷拔圓鋼具備一切正常的塑性變形，要是加工工藝恰當，都能夠順利地開展塑性變形生產(chǎn)加工。但一些鋼中出現(xiàn)的萊氏體機構(gòu)或造成的金屬化合物，及其滲碳體。縮松等，通常在塑性形變?nèi)^程時會使冷拔圓鋼遭受毀壞，對于這類狀況應(yīng)采取有效的對策。