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安徽鋸切套絲生產(chǎn)線的原料存儲架采用大噸位存儲,可與棒材自動上料機配合使用,上一個循環(huán)尚未結(jié)束就可以進(jìn)行下一步配料,縮短了循環(huán)周期。全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥,耐磨、噪音低、壽命長.產(chǎn)品特點:1、可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷,切頭端面平整,可直接套絲。2、鋼筋定尺機構(gòu)采用伺服電機控制,通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整鋸切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,可達(dá)±2mm,可鋸切各種長度的鋼筋。3、對鋼筋長度的自動定尺,鋼筋長度剪切精準(zhǔn),齊頭鋼筋尾料短可達(dá)到1cm,提高材料的利用率。4、鋸切主機生產(chǎn)效率高,可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭,鋸切主機采用雙立柱設(shè)計,升降平穩(wěn),鋸切穩(wěn)定;鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料,壓力大,鋸切過程中,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,減少對鋸條的損傷,鋼筋切頭均勻。5、一級套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動,可對齊頭后的鋼筋臨時儲料,實現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè),減少設(shè)備的二次搬運,提高生產(chǎn)效率。6、輥道采用V型輪輸送無需人工輔助,保證鋼筋自動輸送至套絲機,套絲完成后自動翻至下一個工序;V型采用耐磨材料。 7、加強型套絲機,使用壽命長,可實現(xiàn)鋼筋的自動夾緊、自動剝肋套絲,降低工人勞動強度,提高生產(chǎn)效率。8、可根據(jù)鋼筋一端套絲或是兩端套絲自動選擇套絲流程,也可以根據(jù)客戶要求(墩粗套絲)用來實現(xiàn)率的生產(chǎn)流程。
安徽鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線廠家,生產(chǎn)的鋼筋套絲打磨機具有以下優(yōu)勢:自動化程度高,大大降低勞動強度。全機配備橫向上料裝置,上料方便。自動套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接,鋼筋進(jìn)入鋸切設(shè)備,被裁剪到規(guī)定長度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備,不需要占用場地存放鋼筋。鋼筋從原材料到兩端套絲半成品,耗時少,智能翻料機構(gòu)會在當(dāng)前工位工序完成時自動進(jìn)行翻料動作數(shù)控鋼筋剪切線技術(shù)參數(shù):剪切鋼筋直徑范圍:?Φ12~40mm剪切長度范圍:1~12m剪切精度:±2mm剪切頻率:20次/分輸送速度:1.92m/s操作人數(shù):2人設(shè)備功率:25.5KW設(shè)備外形尺寸:28mX3.3mX2.5m電控系統(tǒng):380V50~60HZ液壓系統(tǒng):系統(tǒng)壓力大31.5Mpa液壓式電機18.5KW剪切表:三級鋼57kg/mm2產(chǎn)品介紹:該機引進(jìn)歐洲設(shè)計理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。通過變頻電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達(dá)土2mm,可剪切各種長度的鋼筋。
在激烈的 鐓粗機生產(chǎn)廠家市場競爭中,憑借良好的合作關(guān)系公司茁壯發(fā)展,在持續(xù)改進(jìn)、追求卓越不斷進(jìn)取、不斷滿足的信念,建貿(mào)機械(安徽省分公司)在不斷創(chuàng)新中求發(fā)展,個人靠創(chuàng)新精神求進(jìn)步,日積月累,量變到質(zhì)變,每天的一小步,就是企業(yè)將來的一大步,點滴的匯集,使公司成長的實力雄厚的 鐓粗機生產(chǎn)廠家企業(yè)。 公司可為用戶訂做各種特殊規(guī)格,特種材質(zhì) 鐓粗機生產(chǎn)廠家,交貨及時,價格低,質(zhì)量優(yōu),節(jié)假日照常營業(yè)、并可汽運、火運,量大可以在廠直接發(fā)貨。
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