附壁式鑄鐵閘門廠A永平附壁式鑄鐵閘門廠A附壁式鑄鐵閘門廠家A附壁式鑄鐵閘門廠家直銷 附壁式鑄鐵閘門工作原理:閘板是直接承受水壓力的擋水構(gòu)件，附壁式鑄鐵閘門閘框是閘板四周的支承構(gòu)件，附壁式鑄鐵閘門同時也是閘板上下運動的滑道，滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中，將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經(jīng)機械精制、加工刨光后平直光滑、貼合嚴密，使結(jié)合面、止水面與運動滑道合三為一。在啟閉機作用下，當(dāng)閘門啟閉運行時，緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門的縱橫運行軌跡，在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下，確保閘板運行平穩(wěn)，使閘板與閘框滑道緊密貼。 附壁式鑄鐵閘門鑄鐵閘門用于關(guān)閉和開放泄（放）水通道的控制設(shè)施。水工建筑物的重要組成部分，可用以攔截水流，控制水位、調(diào)節(jié)流量、排放泥沙和飄浮物等。 附壁式鑄鐵閘門閘門應(yīng)注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門或啟閉機。閘門在起閉過程中如有異常情況應(yīng)立即停止使用，及時檢查修理。閘門在關(guān)閉時距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓沖凈底門槽內(nèi)雜物，然后再將閘門關(guān)閉。螺桿式啟閉機一定要保持基礎(chǔ)布置平面水平180o；啟閉機底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔文和垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。將啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當(dāng)螺桿從啟閉機上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。啟閉機的基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固。機座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土。 附壁式鑄鐵閘門（1）按制作材料劃分。主要有木質(zhì)渠道鑄鐵閘門、木面板鋼構(gòu)架渠道鑄鐵閘門、鑄鐵渠道鑄鐵閘門、鋼筋混凝土渠道鑄鐵閘門以及鋼渠道鑄鐵閘門。（2）按渠道鑄鐵閘門門頂與水平面相對位置劃分。主要有露頂式渠道鑄鐵閘門和潛沒式渠道鑄鐵閘門。（3）按工作性質(zhì)劃分。主要有工作渠道鑄鐵閘門、事故渠道鑄鐵閘門和檢修渠道鑄鐵閘門。（4）按渠道鑄鐵閘門啟閉方法劃分。主要有用機械操作啟閉的渠道鑄鐵閘門和利用水位漲落時渠道鑄鐵閘門所受水壓力的變化控制啟閉的水力自動渠道鑄鐵閘門。（5）按門葉不同的支承形式劃分。主要由定輪支承渠道鑄鐵閘門、鉸支承渠道鑄鐵閘門、滑道支承的渠道鑄鐵閘門、鏈輪渠道鑄鐵閘門、串輥渠道鑄鐵閘門、圓輥渠道鑄鐵閘門等。 附壁式鑄鐵閘門鑄鐵鑲銅閘門是我廠吸收國內(nèi)外先進結(jié)構(gòu)和工藝，而進行設(shè)計改進的一種給排水和污水處理的理想設(shè)備。本閘門的制造加工符合CJ/T300-1992標準和美國AWWA標準。廣泛應(yīng)用于市政、石油、化工、電站、冶金、煤碳、輕工、食品、、水利、污水處理等給排水工程中。對公稱壓力為0.1Mpa以下的用在管道口和交匯窖井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等，用以截止、疏通水流或調(diào)節(jié)水位。并可與手動、電動、液動啟閉機組合配套使用，實現(xiàn)現(xiàn)場操作或遠距離集中控制，還可與微機聯(lián)動控制。本閘門是由門框、閘板、導(dǎo)軌、密封條、可調(diào)整密封機構(gòu)等部件組成。本閘門具有結(jié)構(gòu)簡單，密封性好、耐磨性強、操作簡單、安裝方便，使用壽命長、規(guī)格齊全、適應(yīng)性廣等特點。 附壁式鑄鐵閘門直接用膨脹螺絲或化學(xué)螺絲安裝，把鑄鐵閘門整體（注意鑄鐵閘門和鑄鐵閘框必須是一體的不能拆開）吊裝在出水口墻壁上，用膨脹螺絲或化學(xué)螺絲把鑄鐵閘門框釘在墻上，不做任何水泥澆筑。

本實用新型涉及閘門啟閉機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及鑄鐵閘門啟閉機。 背景技術(shù)： 閘門是用于關(guān)閉和開放泄(放)水通道的控制設(shè)施，水工建筑物的重要組成部分，可用以攔截水流，控制水位、調(diào)節(jié)流量、排放泥沙和飄浮物等。 閘門啟閉機就是一種控制閘門啟閉的裝置，目前的卷揚式閘門啟閉機在電機出現(xiàn)損壞時整個啟閉機就不能使用，造成了極大的影響，需要等待維護完成，且用于升降的鋼索長期暴露，容易造成損壞，不便于使用。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的卷揚式閘門啟閉機在電機出現(xiàn)損壞時整個啟閉機就不能使用，造成了極大的影響，需要等待維護完成，且用于升降的鋼索長期暴露，容易造成損壞，不便于使用的問題，而提出的鑄鐵閘門啟閉機。 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案： 鑄鐵閘門啟閉機，包括基座，所述基座的上端通過螺栓固定卡接有u形固定板，所述u形固定板兩個豎直部的下端固定連接有支撐板，所述u形固定板相對一側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有同一根轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的桿壁對稱固定套接有兩個滾筒，所述滾筒上套接有主鋼索，所述轉(zhuǎn)桿的一端貫穿伸出u形固定板外且固定連接有從動齒輪，所述基座的上端還通過螺栓固定卡接有安裝板，所述安裝板的上端固定連接有卷揚機和減速箱，所述卷揚機的輸出軸與減速箱的輸入端固定連接，所述減速箱的輸出端固定連接有與從動齒輪嚙合的主動齒輪，所述主鋼索的下端通過基座表面開設(shè)的通孔貫穿基座的下端且分段成兩根副鋼索，所述基座的下端固定連接有兩個關(guān)于主鋼索對稱設(shè)置的立板，兩個所述立板之間通過對稱設(shè)置的兩個固定機構(gòu)固定連接有上固定環(huán)和下固定環(huán)，所述上固定環(huán)內(nèi)固定連接有與主鋼索表面接觸的涂油布，所述下固定環(huán)內(nèi)固定連接有與主鋼索表面接觸的刷毛層。 優(yōu)選的，所述基座的上端均勻固定連接有多個楔形塊，所述支撐板的下端開設(shè)有與楔形塊匹配卡接的燕尾槽。 優(yōu)選的，所述基座的上端固定連接有兩個關(guān)于安裝板前后對稱設(shè)置的l形卡板。 優(yōu)選的，所述副鋼索的下端固定連接有連接環(huán)。 優(yōu)選的，所述固定機構(gòu)包括多稱活動插設(shè)在立板側(cè)壁的固定桿，所述上固定環(huán)和下固定環(huán)的外壁開設(shè)有與固定桿對應(yīng)插接的固定槽，多根所述固定桿位于外側(cè)的一端固定連接有同一個拉板，所述拉板和立板相對一側(cè)側(cè)壁之間固定連接有多個套設(shè)在固定桿外的固定彈簧。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了鑄鐵閘門啟閉機，具備以下有益效果： 1、該鑄鐵閘門啟閉機，通過設(shè)有的卷揚機，卷揚機通過減速箱帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，利用主動齒輪和從動齒輪的嚙合作用帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，進而帶動兩個滾筒轉(zhuǎn)動，能夠帶動主鋼索升降運動，即可實現(xiàn)鑄鐵閘門的啟閉，兩根副鋼索的設(shè)置使得與閘門的連接轉(zhuǎn)換成四個連接點，使得閘門的啟閉更加穩(wěn)固，且通過設(shè)有的l形卡板，能夠在對安裝板穩(wěn)固固定的同時，能夠?qū)崿F(xiàn)對卷揚機的更換，在卷揚機損壞的時候能夠快速更換卷揚機進行使用，不需要等待卷揚機修復(fù)完成，保證了閘門啟閉機的正常使用。 2、該鑄鐵閘門啟閉機，通過設(shè)有的上固定環(huán)和下固定環(huán)，利用涂油布和刷毛層，能夠在收卷或下放主鋼索時度鋼索的表面進行清潔和涂油保護操作，對主鋼索的保護性更好，保證了主鋼索的使用壽命。 3、該鑄鐵閘門啟閉機，通過設(shè)有的固定機構(gòu)，在將上固定環(huán)和下固定環(huán)固定在兩個立板內(nèi)后，固定桿對準固定槽，固定彈簧回拉拉板，進而將固定桿推進固定槽內(nèi)即可實現(xiàn)對上固定環(huán)和下固定環(huán)之間的快速固定，便于安拆使用。 而且該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)，本實用新型在卷揚機損壞的時候能夠快速更換卷揚機進行使用，不需要等待卷揚機修復(fù)完成，保證了閘門啟閉機的正常使用。 附圖說明 圖1為本實用新型提出的鑄鐵閘門啟閉機的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型提出的鑄鐵閘門啟閉機a部分的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中：1基座、2u形固定板、3支撐板、4轉(zhuǎn)桿、5滾筒、6主鋼索、7從動齒輪、8安裝板、9卷揚機、10減速箱、11主動齒輪、12立板、13固定機構(gòu)、131固定桿、132固定槽、133拉板、134固定彈簧、14上固定環(huán)、15下固定環(huán)、16涂油布、17刷毛層、18楔形塊、19燕尾槽、20l形卡板、21連接環(huán)、22副鋼索。 具體實施方式 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。 參照圖1-2，鑄鐵閘門啟閉機，包括基座1，基座1的上端通過螺栓固定卡接有u形固定板2，u形固定板2兩個豎直部的下端固定連接有支撐板3，u形固定板2相對一側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有同一根轉(zhuǎn)桿4，轉(zhuǎn)桿4的桿壁對稱固定套接有兩個滾筒5，滾筒5上套接有主鋼索6，轉(zhuǎn)桿4的一端貫穿伸出u形固定板2外且固定連接有從動齒輪7，基座1的上端還通過螺栓固定卡接有安裝板8，安裝板8的上端固定連接有卷揚機9和減速箱10，卷揚機9的輸出軸與減速箱10的輸入端固定連接，減速箱10的輸出端固定連接有與從動齒輪7嚙合的主動齒輪11，主鋼索6的下端通過基座1表面開設(shè)的通孔貫穿基座1的下端且分段成兩根副鋼索22，基座1的下端固定連接有兩個關(guān)于主鋼索6對稱設(shè)置的立板12，兩個立板12之間通過對稱設(shè)置的兩個固定機構(gòu)13固定連接有上固定環(huán)14和下固定環(huán)15，上固定環(huán)14內(nèi)固定連接有與主鋼索6表面接觸的涂油布16，下固定環(huán)15內(nèi)固定連接有與主鋼索6表面接觸的刷毛層17。 基座1的上端均勻固定連接有多個楔形塊18，支撐板3的下端開設(shè)有與楔形塊18匹配卡接的燕尾槽19。 基座1的上端固定連接有兩個關(guān)于安裝板8前后對稱設(shè)置的l形卡板20。 副鋼索22的下端固定連接有連接環(huán)21。 固定機構(gòu)13包括多稱活動插設(shè)在立板12側(cè)壁的固定桿131，上固定環(huán)14和下固定環(huán)15的外壁開設(shè)有與固定桿131對應(yīng)插接的固定槽132，多根固定桿131位于外側(cè)的一端固定連接有同一個拉板133，拉板133和立板12相對一側(cè)側(cè)壁之間固定連接有多個套設(shè)在固定桿131外的固定彈簧134。 本實用新型中，使用時，通過設(shè)有的卷揚機9，卷揚機9通過減速箱10帶動主動齒輪11轉(zhuǎn)動，利用主動齒輪11和從動齒輪7的嚙合作用帶動轉(zhuǎn)桿4轉(zhuǎn)動，進而帶動兩個滾筒5轉(zhuǎn)動，能夠帶動主鋼索6升降運動，即可實現(xiàn)鑄鐵閘門的啟閉，兩根副鋼索22的設(shè)置使得與閘門的連接轉(zhuǎn)換成四個連接點，使得閘門的啟閉更加穩(wěn)固，且通過設(shè)有的l形卡板20，能夠在對安裝板8穩(wěn)固固定的同時，能夠?qū)崿F(xiàn)對卷揚機9的更換，在卷揚機9損壞的時候能夠快速更換卷揚機9進行使用，不需要等待卷揚機9修復(fù)完成，保證了閘門啟閉機的正常使用，通過設(shè)有的上固定環(huán)14和下固定環(huán)15，利用涂油布16和刷毛層17，能夠在收卷或下放主鋼索6時對鋼索的表面進行清潔和涂油保護操作，對主鋼索6的保護性更好，保證了主鋼索6的使用壽命，通過設(shè)有的固定機構(gòu)13，在將上固定環(huán)14和下固定環(huán)15固定在兩個立板12內(nèi)后，固定桿131對準固定槽132，固定彈簧134回拉拉板133，進而將固定桿131推進固定槽132內(nèi)即可實現(xiàn)對上固定環(huán)14和下固定環(huán)15之間的快速固定，便于安拆使用。 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。