安徽聚合氯化鋁的幾種基本方法與工藝 1.金屬鋁法 所用原料:主要是鋁加工的下腳料鋁屑、鋁灰和鋁渣等。在工藝上可分為酸法、堿法、中和法三種。 目前，我國以金屬鋁為原料生產(chǎn)聚合氯化鋁的廠家大多采用酸法生產(chǎn)。 (1)酸法 酸法具有反應速度快、設備投資少、工藝簡單、操作方便的優(yōu)點，但溶液中的雜質(zhì)含量偏高，尤其是重金屬元素含量通常容易超標，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，設備腐蝕嚴重。 (2)堿法 堿法生產(chǎn)工藝則難度較高，設備投資較大，由于用堿量大，還要大量鹽酸中和至pH= 4-5，成本較高，其應用受到- -定限制。 (3)中和法 中和法的特點是綜合了酸法和堿法兩者的優(yōu)點。中和法的關鍵在于合成聚合氯化鋁時，鋁酸鈉和三氯化鋁溶液之間的配比必須嚴格控制，使鹽基度達到標準要求。鹽基度是否合格，是決定產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要指標。 2.氫氧化鋁法 所用原料主要是拜爾法煉鋁過程中的活性氫氧化鋁。生產(chǎn)中采用過量的活性氫氧化鋁和鹽酸，在較高溫度(50-180"C)和壓力(0.5MPa) 下反應制得鹽基度41. 6-48. 6%的液體聚合氯化鋁產(chǎn)品，然后經(jīng)濃縮、烘干即得固體聚合氯化鋁產(chǎn)品。 此法生產(chǎn)工藝過程較簡單，反應條件也較苛刻，對設備要求較高，腐蝕性強，一般市售搪玻璃反應釜都難以適應，生產(chǎn)中要確保產(chǎn)品質(zhì)量頗為不易。 3.三氧化二鋁法 主要原料為三水鋁石、鋁釩土、高嶺土、煤矸石等。此工藝的 步 是得到結晶氯化鋁，第二步是通過熱解法或中和法得到聚合氯化鋁以鋁礬土為原料生產(chǎn)聚合氯化鋁的主要技術經(jīng)濟指標如表3所示。 利用高嶺土生產(chǎn)聚合氯化鋁的工藝流程大致分為3步;精礦焙燒活化、酸浸、酸浸液調(diào)整鹽基度生成聚合氯化鋁溶液。 利用高嶺土生產(chǎn)聚合氯化鋁，不僅可以產(chǎn)生很好的社會效益和環(huán)境效益，而且也有很好的經(jīng)濟效益。以lt精礦計，可生產(chǎn)1.8t液體聚合氯化鋁凈水劑。 4.結晶氯化鋁 以結晶氯化鋁生產(chǎn)聚合氯化鋁一般采用沸騰熱解法工藝。該法生產(chǎn)能力大。結晶氯化鋁經(jīng)過一定 溫度加熱后，便分解出一定 量的氯化氫氣體和水分而變成粉末狀產(chǎn)物，即是聚合氯化鋁單體(又稱熟料)。 將熟料加一定量的水攪拌，則在較短時間內(nèi)固化形成樹脂狀產(chǎn)物，即為聚合氯化鋁。沸騰熱解法生產(chǎn)聚合氯化鋁流程簡單、操作方便，但由于生產(chǎn)中使用的結晶氯化鋁來源所限，生產(chǎn)成本相對較高，限制了聚合氯化鋁的生產(chǎn)。

工業(yè)污水處理用安徽聚合氯化鋁的凈水原理 按照鋁鹽凝聚機理的近代觀點，當三價鋁鹽加入水中后，便發(fā)生一系列水解過程而生成一系列不同形態(tài)的多核聚合物，能夠強烈地吸咐水中帶負電荷的懸浮膠體微粒。而產(chǎn)生所謂“絮凝”。這是同時發(fā)生的兩種不同過程，即水解過程和凝聚過程。研究指出，這一系列不同形態(tài)的多核聚合物中，具有 混凝效果的是將要生成而尚未生成Al(OH)3 前的臨界狀態(tài)產(chǎn)物，對AlCl3來說，水解后這種產(chǎn)物的結構通式為[Al2(OH).Cl6_ u]m。但是由于: 1. 凝聚速度遠大于水解速度。投入水中的Al+++來不及完全水解成這種臨界產(chǎn)物就與水中懸浮粒子發(fā)生凝聚; 2. 水中有機物的存在，阻礙了這個水解過程。因而，一般的AlCl3及.Al2(SO4)z在水中并不能生成這種絡合物，故凈水效能較差。聚合氯化鋁則是在工業(yè)條件下預先制成的這種臨界狀態(tài)絡合物，因而三價鋁鹽能繞過水中懸浮物及有機質(zhì)對水解過程的干擾，一投入水 中就以 狀態(tài)與懸浮物粒子發(fā)生凝聚,具有 的凈水效能。