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當保定安國00Cr18Mo2(Ti),高純Cr18Mo2(Ti)鋼中含Ni+Cu量≤0.5%時,退火態(tài)一般不產生氯化物應力腐蝕破裂。表3-34和圖3-85為所得到的結果。 需要提出,鐵素體鉻不銹鋼的耐應力腐蝕也是有條件的。過量的鎳、銅、過高的碳、氮含量,遭受敏化處理(例如焊接),不適當冷加工以及過高的載荷(或殘余)應力等均可導致其應力腐蝕的出現。 冷、熱加工和熱處理工藝及焊接性能 試驗及實踐表明,保定安國00Cr18Mo2(Ti)以及高純Cr18Mo2(Ti)的冷、熱加工一般均不困難。這些鋼的高溫塑性 ,在1000-1200℃很易熱加工。但是,為了細化晶粒并獲得良好塑性,與前述鐵素體不銹鋼一樣,熱加工終止溫度應盡量低且變形量需足夠大。 根據冷彎、杯突試驗和深沖試驗結果,00Cr18Mo2(Ti)以及高純保定安國Cr18Mo2(Ti)薄板均具有優(yōu)良的冷成型性。結果見表3-35和表3-36。鐵素體不銹鋼的冷加工硬化傾向雖較Cr-Ni奧氏體不銹鋼小,但由于其延伸率的 值較18-8鋼為低。因此,冷成型尚需選擇適合此特性的沖模具。




保定安國00Cr18Ni18Mo5(N)鋼是耐孔蝕性能優(yōu)于保定安國00Cr18Ni14Mo2(或0Cr18Ni12Mo2Ti)和00Cr17Ni14Mo3(或保定安國0Cr18Ni12Mo3Ti)的一種高鉬不銹負。此鋼種在硫酸、 甲酸、醋酸等介質中的耐蝕性要比含2%~4%Mo的常用Cr-Ni不銹鋼為佳。當此鋼中含氮時(0.10%~0.20%),其耐孔蝕性能還可進一步提高,使它有可能用于制造耐海水的設備。目前,此鋼的主要用途是作為堿廠中既耐海水又耐氯化銨的碳化塔管材。 00Cr17Ni17Mo7Cu2鋼系現有不銹鋼中鉬含量 的一種。 由于含鉬量高且含銅,因此,它在硫酸和其它還原性酸中,在一般不銹鋼易產生孔蝕的含氯化物溶液中,具有良好的耐蝕性。 00Cr20Ni25Mo4.5Cu是一種應用相當廣泛的高鉬不銹鋼。主要用于石油、 石油化工、化工、化肥、海洋開發(fā)等部門。此鋼既可解決硫酸、磷酸、醋酸等的腐蝕問題,又可解決氯化物孔蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕問題。多用于制造塔、槽、管道、換熱器等設備。




僅含鉻的Cr17型鐵保定安國素體不銹鋼,如1Cr17,1Cr17Ti,0Cr17Ti,00Cr17Ti,當在含有Cl-的水介質中使用時,常常由于耐腐蝕和孔蝕性能不好而受到限制。含鉬的保定安國Cr18Mo2型不銹鋼不僅可彌補無鉬Cr17型鋼的此種不足,而且其耐醋酸等有機酸腐蝕的性能也會顯著提高。因此,Cr18Mo2 型鋼即可用于耐弱介質孔蝕的換熱設備,也可用于耐醋酸等用途中。由于碳、氮含量較前述1Cr17Mo2Ti為低,因此,保定安國00Cr18Mo2和高純Cr18Mo2具有遠較1Cr17Mo2Ti為佳的塑、韌性和可焊性。 含C+N≤150ppm的高純Cr26Mo1 鐵素體不銹鋼是高純鐵素體不銹鋼中發(fā)展早的一種。它的性能特點是脆性轉變溫度低;耐氯化物和含氧化劑(NaClO3)和NaOH的應力腐蝕性能好,主要用作耐酸、堿設備以及各種水冷換熱設備和隔膜法固堿降膜蒸發(fā)器等。
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