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內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管基管在涂塑前應(yīng)采用噴砂工藝,以去除金屬表面的鐵銹、油污和鍍鋅層,一般稱(chēng)為表面預(yù)處理。建筑行業(yè)對(duì)表面預(yù)處理無(wú)量化指標(biāo)要求,石油行業(yè)相對(duì)較為具體。法蘭連接涂塑鋼管是以鋼管為基管,以塑料粉末(如環(huán)氧樹(shù)脂、聚乙xi等)為涂層材料,在其內(nèi)、外表面有選擇性、有針對(duì)性地涂覆上一層具有抗腐蝕、抗氧化作用的涂層的復(fù)合管材,涂塑鋼管又叫涂塑復(fù)合鋼管或者涂覆復(fù)合鋼管滄州盛滄鋼管制造有限公司采用國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的鋼管表面處理的專(zhuān)業(yè)技術(shù)和先進(jìn)的熱熔噴涂、熱熔浸涂等工藝生產(chǎn)的高性能、高性?xún)r(jià)比的涂塑復(fù)合鋼管,環(huán)氧粉末涂塑鋼管,以直縫焊接鋼管、螺旋焊管或無(wú)縫鋼管為基管,以改性?xún)?yōu)質(zhì)的環(huán)氧樹(shù)脂粉末(簡(jiǎn)稱(chēng)EP)和聚乙xi(簡(jiǎn)稱(chēng)PE)塑料粉末為涂層材料,在其內(nèi)、外管壁表面上,均勻涂敷上一層PE或EP涂層,使其既具備了鋼質(zhì)管材的強(qiáng)度,又具有了塑料管材的耐腐蝕性和衛(wèi)生條件,地將兩種管材的性能合二為一。
絲扣銜接是*為傳統(tǒng)的一種形式,多在DN15-100之間運(yùn)用,銜接技術(shù)分為套絲、去毛刺、襯塑管倒角、切斷、螺絲防腐、銜接等多個(gè)步驟。套絲長(zhǎng)度根據(jù)管件使用不一樣有所區(qū)別,可是有一點(diǎn)是一樣的,那即是一定要保證管材端面與根部的硅橡膠觸摸,并符合形變成二次密封。工作壓力≥1.6MPa的管道裝置均可適用,絲扣銜接的優(yōu)勢(shì)在于本錢(qián)低,操作簡(jiǎn)略、便利,可是容易受口徑限制。法蘭銜接是密封性相對(duì)較好的一種銜接方法,可是因?yàn)楸惧X(qián)較好,現(xiàn)已逐步被別的的銜接方法替代,多使用在化工方面。在實(shí)踐的銜接中,內(nèi)襯塑材料一定要與法蘭端面連成一體,并且保證管內(nèi)流體與鋼管徹底阻隔,做到可靠。法蘭銜接可以適用于各種壓力管道的裝置。
2.將鏈條開(kāi)孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開(kāi)孔位置處。3.啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使鉆頭緩慢靠近鋼管,同時(shí)在開(kāi)孔鉆頭處添加潤(rùn)滑劑,以保護(hù)鉆頭,完成在鋼管上開(kāi)孔。4.停機(jī),搖動(dòng)手輪,打開(kāi)鏈條,取下開(kāi)孔機(jī),清理鉆落金屬塊和開(kāi)孔部位殘?jiān)?,并用砂輪機(jī)將孔洞打磨光滑。5.將卡箍套在鋼管上,注意機(jī)械三通應(yīng)與孔洞同心,橡膠密封圈與孔洞間隙均勻,緊固螺栓到位。6.如為機(jī)械四通,開(kāi)孔時(shí)一定要注意保證鋼管兩側(cè)的孔同心,否則當(dāng)安裝完畢,可能導(dǎo)致橡膠圈破裂,且影響過(guò)水面積。五、管道安裝、按照先裝大口徑、總管、立管,后裝小口徑、分管的原則,在安裝過(guò)程中,必須按順序連續(xù)安裝,不可跳裝、分段裝,以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。
將鋼管固定在支吊架上,并將無(wú)損傷橡膠密封圈套在一根鋼管端部。2.將另一根端部周邊已涂抹潤(rùn)滑劑的鋼管插入橡膠密封圈,轉(zhuǎn)動(dòng)橡膠密封圈,使其位于接口中間部位。3.在橡膠密封圈外側(cè)安裝上下卡箍,并將卡箍凸邊送進(jìn)溝槽內(nèi),用力壓緊上下卡箍耳部,在卡箍螺孔位置,上螺栓并均勻輪換擰緊螺母,在擰螺母過(guò)程中用木榔頭錘打卡箍,確保橡膠密封圈不會(huì)起皺,卡箍凸邊需全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。4.在剛性卡箍接頭500mm內(nèi)管道上補(bǔ)加支吊架。六、系統(tǒng)試壓管道安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓。在系統(tǒng)試壓前,應(yīng)檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。安裝完畢的管道可能有,弧度如果較大可補(bǔ)加支架;弧度如果較小,當(dāng)管道內(nèi)壓力升高后,弧度會(huì)自然消失。
11年來(lái),興昊管道(阿里市分公司)一直堅(jiān)定不移地致力于“向用戶(hù)提供各種各樣的 3PE防腐鋼管產(chǎn)品,其 3PE防腐鋼管產(chǎn)品質(zhì)量超過(guò)了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。今年公司投入大量資源,通過(guò)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、和測(cè)試設(shè)備,建立新工廠,提高標(biāo)準(zhǔn)和定制 3PE防腐鋼管產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。也保證了每一道工序的科學(xué)性。在未來(lái),我們正努力成為全球客戶(hù)喜愛(ài)的品牌,并始終堅(jiān)持以“創(chuàng)新和綠色邏輯”為核心的核心經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略。
雙金屬焊接復(fù)合涂塑鋼管/大口徑雙金屬焊接涂塑鋼管,大大的避免了,因焊接時(shí)對(duì)涂塑的破壞。無(wú)需修補(bǔ)。涂塑鋼管雙金屬焊接管是目前涂塑鋼管安裝連接方式。雙金屬焊接是在管道的端口-cm的范圍內(nèi)襯mm厚的不銹鋼薄板。該管道的防腐性佳,可保障水質(zhì)。雙金屬焊接涂塑鋼管的特點(diǎn)是連接方式與碳鋼不銹鋼復(fù)合管一致,作為焊接本體連接,連接口的強(qiáng)度與鋼管一致,在地質(zhì)沉降不均時(shí)比任何其它鋼塑復(fù)合管道的抗壓強(qiáng)度都好;管道的壓力等級(jí)可滿(mǎn)足任何需求;雙金屬焊接連接時(shí),先用不銹鋼焊條焊接內(nèi)層不銹鋼,然后用碳鋼焊條焊接外層鋼管。由于在焊接過(guò)程中產(chǎn)生的高溫會(huì)破壞內(nèi)涂塑層,應(yīng)在焊縫熱量影響區(qū)用濕棉布包扎,并在焊接時(shí)澆冷水降溫。
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