二、工藝流程
環(huán)氧自流平地坪工藝流程:基層清理一測混凝土基層含水率一施:底涂一施工中途一施工面涂。
工藝流程圖
環(huán)氧自流平地坪施工中,主要抓好整體面層施工,重點(diǎn)控制特殊部位的施工(特別是地面與墻體交接處的陰陽角及轉(zhuǎn)角處)。
三、環(huán)氧自流平地坪施工
(一)基層檢查及處理
1.混凝土基層應(yīng)保證表面平整度在2rnm/2m以下。凹凸不平處采用打磨機(jī)處理平整,并除去浮漿松散層,形成毛細(xì)面孔,用以增強(qiáng)環(huán)氧樹脂對地面的滲透性及接觸面積;對混凝土面層上存在的凹坑,采用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇叫扪a(bǔ),自然養(yǎng)護(hù)干燥后打磨平整。對地面上的油污、臘水用10~15%的鹽酸清洗混凝土表面,待反應(yīng)完全后(不再產(chǎn)生氣泡)。再用清水沖洗,并配合毛刷刷洗。
2.含水率測定及其處理含水率的測定有以下方法:
基層含水率低于8%,空氣相對濕度低于85%。地面含水率用塑料薄膜法測定.用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土表面,用膠帶紙密封四邊16小時(shí)后,薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑,表明混凝土面含水率較高,不宜進(jìn)行涂裝。
3.排除水分的方法如下:
①通風(fēng):加強(qiáng)空氣循環(huán),加速空氣流動(dòng),帶走水分,促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。
②加熱:提高混凝土及空氣的溫度,加快混凝土中水分迅速蒸發(fā)。
1、色彩豐富:可依據(jù)設(shè)計(jì)師的喜好搭配顏色和繪制各種圖案。讓我們的環(huán)境
絢麗多姿。
2、防滑:磨擦系數(shù)增加能有效保證行人和自行車的與舒適性。
3、降低噪音:彩色透水路面的結(jié)構(gòu)可以有效降低步行時(shí)與地面磨擦的聲音,降低自行車輪胎與路面接觸店的噪音。
4、性能持久:采用天然通體石料和色彩陶瓷顆粒作為骨料,特殊的顏色則通過復(fù)雜的顏色工藝對硬質(zhì)骨料進(jìn)行染色得到,粘結(jié)劑根據(jù)施工部分的環(huán)境和成本控制的需要針對性的在改性環(huán)氧、聚氨酯、PMMA、聚丙烯四類耐候性**的樹脂中選擇,得到的成品是一勞永逸的路面處理系統(tǒng),直到所依附的路面基層需要維修。
5、保護(hù)基層:耐候性很好的材料覆蓋在混凝土或?yàn)r青表面,直接有效地延長了基層的使用壽命。
壓花路面施工前需要準(zhǔn)備些什么?
1.壓花路面施工時(shí)的氣候?qū)κ┕べ|(zhì)量有很大程度的影響,施工應(yīng)回避雨雪風(fēng)沙及冰凍的天氣,日夜溫差大的地方晚上禁止施工,施工環(huán)境溫度一般應(yīng)在2℃以上.良好的施工環(huán)境才能保證壓模地坪的施工質(zhì)量,應(yīng)避免同其它的施工作業(yè)隊(duì)伍交叉施工,必要時(shí)應(yīng)對壓模地坪施工現(xiàn)場采取封閉措施.碎石、素土地基必須經(jīng)碾壓機(jī)壓實(shí)或夯實(shí).
2.壓花路面基層砼的強(qiáng)度應(yīng)在≥C25,其水灰比盡可能小且砼中不能含有早強(qiáng)劑.
3.砼的厚度必須保持一致,基層砼必須為5cm或5cm以上.砼中 的碎石骨料粒徑≤1.5cm為宜,10cm以下砼使用平板式振搗器振搗作業(yè), 10cm以上砼使用插入式振搗作業(yè).
4.砼振搗后使用較重的鋼制長輥(鋼輥應(yīng)寬于壓模地坪模具0.3米以上)多次反復(fù)滾壓地臺(tái),做出地臺(tái)水平.滾壓地臺(tái)時(shí),應(yīng)除凈鋼輥上的異物.砼提漿后,確保表面沒有砂石現(xiàn)象,在無法使用鋼輥?zhàn)鳂I(yè)的部位,應(yīng)采用手工提漿并用抄平尺刮出地臺(tái)水平。
5.砼地臺(tái)水平完成進(jìn)行泌水處理后,在表面初凝前用手工鐵板將砼表面光平。
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