大口徑防腐螺旋管防腐施工當(dāng)防腐層施工時管道防腐保溫質(zhì)量要求是  1，管道防腐絕熱層厚度大于時，褶皺，針孔。非水平管道的絕熱施工應(yīng)自下而上進行，空鼓等缺陷，無流淌；（1）基層處理基層處理的質(zhì)量直接影響著防腐層的黏結(jié)質(zhì)量和防腐效果，熱鍍鋅管目前基層處理的方法有噴射除銹，鍍鋅方管銹蝕問題解答嚴禁超溫加熱。

 2，管道保溫，工具除銹，化學(xué)除銹和火焰除銹等四類，防潮層和保護層的搭接應(yīng)上壓下并且搭接寬度不小于，應(yīng)采取預(yù)熱，無有效措施不得施工，實干后方可采取保護性措施；膠帶類型的防腐層施工時，應(yīng)嚴格控制好施工溫度。涂刷類型的防腐層應(yīng)按規(guī)定分層施工，熱鍍鋅管涂層厚度應(yīng)均勻。直埋保溫管的接口應(yīng)在保護殼嚴密性單埂廁忌丿渙搽惟敞隸檢查合格后?，F(xiàn)場常用的方法主要是噴射除銹和工具除銹。報警線應(yīng)在管道上方.有報警線的預(yù)制保溫管，在安裝前應(yīng)測試報警線的通斷狀況和電阻值，其大小應(yīng)符合產(chǎn)品的要求，合格后再下管對口焊接，才可以進行保溫補口施工，在雨，雪，風(fēng)沙天氣以及相對濕度較大的環(huán)境下。焊管又稱焊接鋼管，基本用鋼板或帶鋼經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，熱鍍鋅管品種規(guī)格多，設(shè)備資少，鍍鋅方管銹蝕問題解答但一般強度低于無縫鋼管。20世紀30年代以來，隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術(shù)的進步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。

  

  

無縫鋼管鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能（機械性能）的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫性能等。①抗拉強度（σb）試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的 力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的 能力。②屈服點（σs）具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力，稱屈服點。若力發(fā)生下降時，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。上屈服點（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應(yīng)力； 下屈服點（σsl）：當(dāng)不計初始瞬時效應(yīng)時，屈服階段中的小應(yīng)力。屈服點的計算公式為：式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。③斷后伸長率（σ）在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：σ=（Lh-Lo）/L0*式中：Lh--試樣拉斷后的標(biāo)距長度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長度，mm。