我們的鍍鋅管無縫鋼管細節(jié)決定成敗視頻現(xiàn)已上線，從細節(jié)到整體，從外觀到性能，讓您了解它的每一個方面。


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鵬鑫鋼鐵(阿里市分公司)不光重視 焊管新技術(shù)、新產(chǎn)品的引進和開發(fā)，而且學習國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)管理經(jīng)驗，不斷創(chuàng)新管理模式，制作學習型組織，以精雕細鏤的 焊管產(chǎn)品質(zhì)量，務(wù)實的工作作風，服務(wù)于全國各地采購商。



　　熱鍍鋅鋼管知識 　　1.采用法國藍、螺紋頭、結(jié)合等間接融合方法。2.連接采用焊接方式。因為熱鍍鋅無縫鋼管實際上是碳鋼管，所以鍍鋅管和不銹鋼管的焊接實際上是碳鋼和不銹鋼的焊接，是異種材料的焊接。 　　2.連接采用焊接方式。因為鍍鋅管實際上是碳鋼管，所以鍍鋅管和不銹鋼管的焊接實際上是碳鋼和不銹鋼的焊接，是異種材料的焊接。焊接前，應去掉槽旁的鍍鋅層。焊接后，刷上銀粉。有很多關(guān)于碳鋼和不銹鋼焊接的資料。 　　鍍鋅管DN < 100一般為螺紋連接，DN > 100鍍鋅鋼管一般為卡箍連接。螺紋減速機用于DN80鋼管與dn70鍍鋅鋼管的連接。 　　鍍鋅鋼管聽起來風格較高，鍍鋅無縫鋼管一般采用熱鍍鋅，鍍鋅層厚，耐腐蝕性強，使用壽命長。隨著施工質(zhì)量的提高，對管道系統(tǒng)的使用壽命和強度要求也隨之提高。產(chǎn)品常用于對消防、空調(diào)等循環(huán)水、燃氣輸送管道系統(tǒng)代替鍍鋅鋼管，具有較高的要求。 　　“鍍鋅”涂層均勻，附著力強。然而，這不是一個簡單的過程，類似于皮膚護理產(chǎn)品在臉上。為去除鋼管表面的氧化鐵，對鋼管進行酸洗后，用氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨氯化鋅混合溶液槽進行清洗，然后送至熱浸鍍鋅槽。 　　熱鍍鋅鋼管基體與熔池之間復雜的物理化學反應導致了具有緊密耐腐蝕結(jié)構(gòu)的鋅鐵合金層的形成。合金層與純鋅層和鋼管基體相結(jié)合。




　　鍍鋅管連接方式:螺紋，焊接 　　其一、滾槽方式連接 　　(一)滾槽焊縫開裂: 　　1.將管口壓槽部分的內(nèi)壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。 　　2.調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心，并要求鋼管與滾槽設(shè)備水平。湘潭大棚管，湖南大棚管 　　3.調(diào)整壓槽速度，壓槽成型時長不能超過規(guī)定，均勻、緩慢施力。 　　(二)滾槽鋼管斷裂: 　　1.將鋼管管口壓槽部分內(nèi)壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。鍍鋅管，湖南大棚管 　　2.調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心，要求鋼管與滾槽設(shè)備水平。 　　3.調(diào)整壓槽速度，壓槽速度不能超過規(guī)定，均勻、緩慢施力。 　　4.檢查滾槽設(shè)備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號，是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現(xiàn)象。 　　5.用游標卡尺檢查鋼管的溝槽是否規(guī)定。 　　(三)滾槽機滾壓成型的溝槽應符合下列要求: 　　1.管端至溝槽段的表面應平整無凹凸、無滾痕。 　　2.溝槽圓心應與管壁同心，溝槽寬度、深度應符合要求，并檢查卡箍件型號是否正確。 　　3.在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷，潤滑劑不得采用油潤滑劑。 　　其二、焊接式連接 　　1.鍍鋅鋼管管口對接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問題，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進行加工。 　　2.鍍鋅鋼管管口對接后出現(xiàn)兩支管口對接不嚴現(xiàn)象，導致焊口薄厚不均勻;以及鋼管由于本身原因或運輸磕碰，造成管口橢圓，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進行加工。 　　3.鍍鋅鋼管管口對接后，管口部位出現(xiàn)砂眼: 　　4.焊接時由于技術(shù)原因造成。 　　5.管口存在鋅瘤，造成焊接困難和砂眼問題，對鋅瘤過大、過多管進行簡單的鋅瘤去除處理。




　　影響鍍鋅管質(zhì)量因素 　　用于鍍鋅管金屬材料一般是通過加熱和焊接方法，金屬材料的多個焊接在一起，焊接接口可以滿足使用要求，如金屬材料不會由于鐓粗和天裂縫出現(xiàn)。 　　鍍鋅管用于外板和屋面施工，但產(chǎn)品質(zhì)量好，主要看產(chǎn)品的外觀，產(chǎn)品的表觀的過程主要取決于鍍液，表面處理方式不同的狀態(tài)也有不同，如鋅花表面出現(xiàn)或不光滑的亮片亮片等產(chǎn)品外觀，切割時切斷按照尺寸切割指定時不出現(xiàn)影響使用的缺陷產(chǎn)品，產(chǎn)品表面鍍鋅，鍍鋅的價值也有一定的數(shù)量實際上是鋅層厚度的產(chǎn)品，兩者的厚度兩側(cè)的鋅層稱為鍍鋅層，如果不同的量稱為厚鍍鋅層的區(qū)別。




　　西藏阿里鍍鋅鋼管的防銹方式 　　組份環(huán)氧涂料防腐蝕特性出色，在耐用性、耐磨性能、沖擊韌性等領(lǐng)域均有顯著的優(yōu)勢，與傳統(tǒng)的的溶劑型涂料對比具備邊沿附著性好、不容易造成裂痕、工程施工率、工程施工的系數(shù)更強等特性，使組份環(huán)氧涂料愈來愈廣泛運用于大中型鍍鋅鋼管的防腐蝕。現(xiàn)階段，針對大中型鍍鋅鋼管無溶劑涂料噴涂工程施工大多選用人力噴涂的方法，防腐蝕層品質(zhì)無法得到確保，率低，鍍層干固所需時間長，需占據(jù)很多場所。對于這樣的事情，產(chǎn)品研發(fā)出了大中型鍍鋅鋼管組份環(huán)氧樹脂鍍層全自動噴涂技術(shù)性。 　　1、大中型鍍鋅管組份環(huán)氧樹脂鍍層全自動噴涂技術(shù)性選用熱干固技術(shù)性、建筑涂料加溫技術(shù)性，應用組份份自動噴涂設(shè)備噴漆組份環(huán)氧涂料，防腐蝕鍍層的總體防腐蝕功能和生產(chǎn)效率，減少員工的勞動效率。 　　2、選用大中型鍍鋅鋼管組份環(huán)氧樹脂鍍層全自動噴涂技術(shù)性，可全天工程施工不會受到條件限定，鍍層一次涂膜厚，干固時間快。 　　3、大中型鍍鋅鋼管組份環(huán)氧樹脂鍍層全自動噴涂技術(shù)性，自動化技術(shù)水平高，漆層勻稱，薄厚誤差小。
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