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不建議采用氧乙炔焊和埋弧焊

在未開(kāi)封中的焊條不需要進(jìn)一步的干燥。沒(méi)用完的焊條應(yīng)密閉儲(chǔ)存在溫度為121-200℃的爐中,暴露在室溫下所引起的潮濕會(huì)造成機(jī)械性能的降低。

在采用GTAW焊接時(shí),在底部焊道的背面必須要一直用氬氣保護(hù)。

哈氏合金

若用SMAW方法焊接,背面必須磨光。

為了達(dá)到焊接件 的抗腐蝕性,必須要避免過(guò)熱輸入;

采用小交織縫技術(shù)

尤其在薄的地方避免過(guò)慢的速度

控制層間溫度,一般在93℃或以下

避免在冷加工部件焊接(如封頭)。在冷成型后固溶退火。

在采用GTAW焊接時(shí),電流穩(wěn)定,高頻啟動(dòng)和坡度控制的設(shè)備。有氣體擴(kuò)散膜的槽口具有 的覆蓋。

應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間在538-816℃的溫度范圍停留。不在650℃進(jìn)行焊后應(yīng)力。

對(duì)于B-3合金來(lái)說(shuō), 的熱處理方法就是在1065℃進(jìn)行適當(dāng)時(shí)間的固溶退火,并隨后用水冷或迅速空冷(由部件的厚度決定)

如果在采用GMAW方法焊接時(shí)有超過(guò)1%的氧化氣體保護(hù),在每層中都去除焊接皮

HASTELLOY G-35 G-30的升級(jí)產(chǎn)品,耐腐蝕和熱穩(wěn)定性更佳優(yōu)異HASTELLOY G-30 高鉻含量鎳基合金,在磷酸及其他強(qiáng)氧化性混合酸介質(zhì)中表現(xiàn)優(yōu)異。 HASTELLOY X 綜合高強(qiáng)度,抗氧化和易加工的特點(diǎn)以上每個(gè)牌號(hào)都有具體的化學(xué)成分,機(jī)械性能,各有所長(zhǎng),不能一概而論說(shuō)哈氏合金有什么特性。




還原性環(huán)境應(yīng)用材料哈氏B系列改進(jìn)過(guò)程中;在氧化還原復(fù)合環(huán)境中的哈氏C系列合金也在持續(xù)改進(jìn),其中哈氏C276合金由于更低的C,Si含量而一定程度上改進(jìn)了焊接區(qū)域性能問(wèn)題,但是仍舊不太滿意,加上加工性能沒(méi)能加大改善;而哈氏C22材料較徹底解決了焊接區(qū)域的耐腐蝕問(wèn)題,加工性能問(wèn)題,更主要是在材料成本不提高的基礎(chǔ)上解決的,所以哈氏C22材料是哈氏C系列中性價(jià)比 的材料,以后必將更大批量的應(yīng)用;而新近開(kāi)發(fā)的哈氏C2000材料在合金中加入了Cu,這拓展了哈氏C合金在還原性環(huán)境中的腐蝕能力,為更的使用,為更高的設(shè)備壽命要求,新工藝試制場(chǎng)合提供了可能。

哈氏合金是超低碳型,Ni、Mo、Cr系列鎳基、耐蝕、耐高溫材料哈氏合金(Hastelloy),因它具有極好的耐高溫性能,抗氧化性,焊縫影響區(qū)耐腐蝕性,具有很好的長(zhǎng)期熱穩(wěn)定性及可加工性,在農(nóng)業(yè)化工、核設(shè)施、生物制藥等苛刻工業(yè)環(huán)境中被應(yīng)用。它在濕氧、亞硫酸、醋酸、甲酸和強(qiáng)氧化鹽的介質(zhì)中,也具有優(yōu)異的耐蝕性、耐均勻腐蝕性及耐晶間腐蝕性,因此在化學(xué)工業(yè)也被廣泛應(yīng)用,合哈氏金的導(dǎo)電率和導(dǎo)熱系數(shù)要比低碳鋼低得多,而電阻率和膨脹率都比低碳鋼高得多,熔池流動(dòng)性差,潤(rùn)濕性差,穿透力小,熔深淺。

哈氏合金



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