力推廣節(jié)能環(huán)保工藝技術，促進鋼鐵產業(yè)綠色發(fā)展。加快轉型升級，為高質量發(fā)展注入活力。以“萬企轉型”行動為抓手，鼓勵有條件的企業(yè)實施跨區(qū)域、跨行業(yè)、跨所有制兼并重組；引導企業(yè)實施新一輪技術改造，加快對全省100噸以下轉爐、1000立方米以下高爐進行改造升級；支持企業(yè)設立技術中心和研發(fā)機構，加大科技投入和科技創(chuàng)新；鼓勵企業(yè)退出鋼鐵主業(yè)，利用騰出的環(huán)境容量和建設用地，轉型發(fā)展戰(zhàn)略性新興產業(yè)和現代服務業(yè)，推動產業(yè)結構戰(zhàn)略性轉變。優(yōu)化產業(yè)布局，為高質量發(fā)展拓展空間。引導鋼鐵產業(yè)向沿海臨港地區(qū)和資源富集地適度集聚；在保定市鋼鐵冶煉能力已完成退出的基礎上，2019年底前張家口、廊坊市鋼鐵企業(yè)產能全部退出；加快推進曹妃甸、京唐港、豐南沿海工業(yè)區(qū)、渤海新區(qū)四大臨港精品鋼鐵基地。

力爭到2020年沿海臨港和資源富集地產能占全省70%以上；推動優(yōu)勢鋼鐵企業(yè)參與“一帶一路”沿線重大基礎設施建設；鼓勵支持有條件的企業(yè)開展投資，建設生產基地，規(guī)避貿易壁壘，應對貿易摩擦，保持鋼鐵市場穩(wěn)定向好的勢頭。延伸產業(yè)鏈條，為高質量發(fā)展后勁。支持企業(yè)向上游、下游延伸，向中高端躍升，向精加工領域邁進，LZCTC推動鋼鐵行業(yè)精深、循環(huán)及相關多元發(fā)展。鼓勵鋼鐵企業(yè)加強原燃料基地建設；推動鋼鐵企業(yè)與國內知名家電、汽車、重點用鋼企業(yè)的深度合作，促進鋼鐵企業(yè)由生產商向服務商轉變，形成大用戶直供網絡。加快發(fā)展裝備制造、金屬制品、鋼材加工配送、建筑用鋼結構等，發(fā)展工程技術服務、鋼鐵倉儲物流等非鋼產業(yè)，從單一經營向多元發(fā)展轉變。

 

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生產方法編輯H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產。LZCTC焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續(xù)式焊接機組翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產品性能均勻、尺寸規(guī)格受限制等缺點。因此，H型鋼以軋制方法生產為主。在現代化的軋鋼生產中。
使用軋機軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進行軋制，翼緣則在水平輥側面和立輥之間同時軋制成形。由于僅用軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下，這樣就需要在機架后設置軋邊端機，俗稱軋邊機，以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。在實際軋制操作中，把這兩座機架作為一組。
使軋件往復通過若干次(圖2a)，或者是令軋件通過由幾架機座和一兩架軋邊端機座組成的連軋機組，每道次施加一定的壓下量，將坯料軋成所需規(guī)格形狀和尺寸的產品。在軋件的翼緣部位，由于水平輥側面與軋件之間有滑動，軋輥的磨損比較大。為了保證重車后的軋輥能恢復原來的形狀。
應使粗軋機組上下水平輥的側面以及與其相對應的立輥表面呈3°～8°的傾角。為修正成品翼緣的傾角，設置成品軋機，又叫精軋機，其水平輥側面與水平輥軸線垂直或有較小的傾斜角，一般不大于20′，用軋機軋制H型鋼，軋件斷面可得到較均勻的延伸，翼緣內外側軋輥表面的速度差較小。

 

同比增長11%；根據粗鋼產量數據測算，預測2018年生鐵產量為7.63億噸，同比增長1.6%。根據生鐵產量測算，2018年國內鐵礦石(62%以上)需求量為12.06億噸，同比增長1.6%。李新創(chuàng)表示，2019年機械、造船、家電、集裝箱、鐵道等行業(yè)鋼材需求仍將保持增長，但建筑、能源、汽車等行業(yè)用鋼需求將出現小幅下降，預測2019年國內鋼材需求總量小幅下降。據冶金工業(yè)規(guī)劃研究院測算，2019年國內鋼材需求量為8億噸，同比下降2.4%；粗鋼產量為9億噸，同比下降2.5%；生鐵產量為7.26億噸，同比下降4.9%；鐵礦石(62%以上)需求量為11.47億噸，同比下降4.9%。此外，2019年，除亞洲外。

可減輕產品的內應力及外形上的缺陷。適當改變軋機的水平輥和立輥的壓下量，便能獲得不同規(guī)格的H型鋼。軋機的軋輥外形，形狀簡單，壽命長，軋輥的消耗可大為減少。軋機軋制H型鋼的 點是： 同一尺寸系列只有腹板和翼緣的厚度尺寸是變化的，其余部位尺寸都是固定不變的。
因此，同一孔型軋制的同一系列H型鋼具有多種腹板和翼緣厚度尺寸規(guī)格，使H型鋼規(guī)格數量大為增加，為使用者選擇合適的尺寸規(guī)格帶來極大的方便。在無軋機的情況下，有時為了滿足生產建設的急需，也可將普通二輥式軋機加裝立輥框架，組成孔型軋制H型鋼。用這種方式軋制H型鋼。產品尺寸精度低，翼緣同腹板之間難成直角，成本高，規(guī)格少，軋制柱材用H型鋼極為困難

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