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配件類型挑選不匹配。配件代用或錯用的現(xiàn)象較遍及。應(yīng)盡量運用原裝類型的配件,不可用其它類型配件代用,更不能錯用。不注重螺栓的選用,螺栓運用紊亂的現(xiàn)象較突出。在修補帶鋸床時,亂用螺栓的現(xiàn)象還比較突出,因螺栓功能、質(zhì)量不符合技能要求,導(dǎo)致修補后機械毛病頻出。螺栓擰緊辦法不妥的狀況較嚴重。 不留意檢測零部件合作間隙的現(xiàn)象為數(shù)不少。不成對、成套替換偶件或組件的狀況也不罕見。帶鋸床液壓體系中有些組件,在修補時,應(yīng)留意成對安裝,不要弄串 。在實踐修補作業(yè)中,有人為了削減開支、有人不了解技能要求,不成對或成套替換上述零部件的狀況還不罕見,降低了修補質(zhì)量,縮短了帶鋸床機件壽數(shù),增加了毛病發(fā)作的可能性,應(yīng)引起滿足的注重。
從以前的角度看來,鋸切設(shè)備就是非常簡單的切斷的工作,但是隨著時代不斷的應(yīng)用,臥式帶鋸床向著更化、數(shù)控化發(fā)展,是起點也是契機。
鋸床的發(fā)展趨勢.加工精度進一步提高。采用先進的變頻電動機驅(qū)動、精密的滾珠絲杠傳動和激光定位方式,配以伺服控制的液壓系統(tǒng),由計算機自動在線監(jiān)控鋸切全過程,鋸條速度、進給速度、卡緊力均可做到任意設(shè)置、優(yōu)化組合,由此提高鋸床的加工精度。此外,金屬鋸切的關(guān)鍵技術(shù)點--高精度的切割力控制一直是鋸床技術(shù)研究的重點,德國貝靈格鋸床就很好地解決了這一問題。該鋸床可實現(xiàn)恒定鋸切力控制,保證了鋸切不規(guī)則截面型材的切削率(切割面積/分鐘)恒定。該鋸床的加工精度也較高,如切割厚材時,每100mm切割高度的誤差僅為0.1mm。
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