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以下是:內(nèi)蒙古阿拉善鑲嵌翅片管的圖文介紹
內(nèi)蒙古阿拉善翅片管換熱管是換熱器的元件之一,置于筒體之內(nèi),用于兩介質(zhì)之間熱量的交換。具有很高的導(dǎo)熱性和良好的等溫性。它是一種能快速將熱能從一點(diǎn)傳至另一點(diǎn)的裝置,而且?guī)缀鯖]有熱損耗,因此它被稱作傳熱超導(dǎo)體,其導(dǎo)熱系數(shù)為銅的數(shù)千倍。除光管外,換熱器還可采用各種各樣的強(qiáng)化傳熱管,如翅片管、內(nèi)蒙古阿拉善螺紋管、內(nèi)蒙古阿拉善螺旋槽管等。當(dāng)管內(nèi)直徑兩側(cè)給熱系數(shù)相差較大時(shí),翅片管的翅片應(yīng)布置在給熱系數(shù)低的一側(cè)。換熱管常用的尺寸(外徑x壁厚)主要為Φ19mmx2mm、內(nèi)蒙古阿拉善Φ25mmx2.5mm和Φ38mmx2.5mm的無縫鋼管以及Φ25mmx2mm和Φ38mmx2.5mm的不銹鋼管。標(biāo)準(zhǔn)管長有1.5、內(nèi)蒙古阿拉善2.0、內(nèi)蒙古阿拉善3.0、內(nèi)蒙古阿拉善4.5、內(nèi)蒙古阿拉善6.0、內(nèi)蒙古阿拉善9.0m等。采用小管徑,可使單位體積的傳熱面積增大、內(nèi)蒙古阿拉善結(jié)構(gòu)緊湊、內(nèi)蒙古阿拉善金屬耗量減少、內(nèi)蒙古阿拉善傳熱系數(shù)提高。據(jù)估算,將同直徑換熱器的換熱管由Φ25mm改為Φ19mm,其傳熱面積可增加40%左右,節(jié)約金屬20%以上。但小管徑流體阻力大,不便清洗,易結(jié)垢堵塞。一般大直徑管子用于粘性大或污濁的流體,小直徑管子用于較清潔的流體。
內(nèi)蒙古阿拉善翅片管常用材料有碳素鋼、內(nèi)蒙古阿拉善同城低合金鋼、內(nèi)蒙古阿拉善同城不銹鋼、內(nèi)蒙古阿拉善同城銅、內(nèi)蒙古阿拉善同城銅鎳合金、內(nèi)蒙古阿拉善同城鋁合金、內(nèi)蒙古阿拉善同城鈦等。此外還有一些非金屬材料,如石墨、內(nèi)蒙古阿拉善同城陶瓷、內(nèi)蒙古阿拉善同城聚四氟乙烯等。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該根據(jù)工作壓力、內(nèi)蒙古阿拉善同城溫度和介質(zhì)腐蝕性等選用合適的材料。如圖1所示,換熱管在管板上的排列形式主要有正三角形、內(nèi)蒙古阿拉善同城正方形和轉(zhuǎn)角正三角形、內(nèi)蒙古阿拉善同城轉(zhuǎn)角正方形。正三角形排列形式可以在同樣的管板面積上排列多的管數(shù),故用得為普遍,但管外不易清洗。為便于管外清洗,可以采用正方形或轉(zhuǎn)角正方形排列的管束。換熱管中心距要保證管子與管板連接時(shí),管橋(相鄰兩管間的凈空距離)有足夠的強(qiáng)度和寬度。管間需要清洗時(shí)還要留有進(jìn)行清洗的通道。換熱管中心距宜不小于1.25倍的換熱管外徑,常用的換熱管中心距間下表。 常用的換熱管中心距 mm換熱管外徑d010121416192025323538455057換熱管中心距13~14161922252632404448576472
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內(nèi)蒙古阿拉善鋼鋁復(fù)合翅片管在許多領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,包括:石油和化工行業(yè):用于換熱器、內(nèi)蒙古阿拉善同城冷凝器和蒸發(fā)器等設(shè)備中,處理高溫、內(nèi)蒙古阿拉善同城高壓和腐蝕性介質(zhì)。電力行業(yè):用于發(fā)電廠的鍋爐和余熱回收系統(tǒng),提高能源利用效率。汽車工業(yè):用于汽車散熱器,提高發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻效果??照{(diào)和制冷系統(tǒng):用于冷凝器和蒸發(fā)器,提供的熱交換。鋼鋁復(fù)合翅片管結(jié)合了鋼管和鋁翅片的優(yōu)點(diǎn),具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、內(nèi)蒙古阿拉善同城導(dǎo)熱性能和耐腐蝕性,廣泛適用于各種高壓、內(nèi)蒙古阿拉善同城高溫和腐蝕性環(huán)境下的換熱應(yīng)用。鋼鋁復(fù)合翅片管的工作原理類似于其他翅片管,通過熱傳導(dǎo)和對(duì)流來實(shí)現(xiàn)換熱。當(dāng)熱流通過鋼管時(shí),鋁翅片將熱量傳遞到管道表面,并通過對(duì)流將熱量傳遞給周圍的介質(zhì)。由于鋼管的機(jī)械強(qiáng)度和鋁翅片的導(dǎo)熱性能,鋼鋁復(fù)合翅片管能夠同時(shí)提供較高的機(jī)械穩(wěn)定性和良好的換熱效果。
內(nèi)蒙古阿拉善鑲嵌式螺旋翅片鑲嵌式螺旋翅片管是在鋼管上預(yù)先加工出一定寬度和深度的螺旋槽,然后在車床上把鋼帶鑲嵌在鋼管上。在纏繞過程中,由于有一定的預(yù)緊力,鋼帶會(huì)緊緊地勒在螺旋槽內(nèi),從而保證了鋼帶和鋼管之間有一定的接觸面積。為了防止鋼帶回彈脫落,鋼帶的兩端要焊在鋼管上。為了便于鑲嵌,鋼帶和螺旋槽間應(yīng)有一定的側(cè)隙。如果側(cè)隙過小,形成過盈,則鑲嵌過程難以順利進(jìn)行。此外,纏繞的鋼帶總會(huì)有一定的回彈,其結(jié)果使得鋼帶和螺旋槽底面不能很好的接合。鑲嵌翅片可在通用設(shè)備上進(jìn)行,費(fèi)用不高,但是工藝復(fù)雜生產(chǎn)效率低。釬焊螺旋翅片管釬焊螺旋翅片管的加工分兩步進(jìn)行。首先,將鋼帶平面垂直于管子軸線按螺旋線方式纏繞在管子外表面上,并把鋼帶兩端焊在鋼管上固定,然后為鋼帶和鋼管接觸處的間隙,用釬焊的方法將鋼帶和鋼管焊在一起。此種方法因其造價(jià)昂貴,故常用另一種方法,即將纏好鋼帶的管子放進(jìn)鋅液槽內(nèi)進(jìn)行整體熱鍍鋅來替代。采用整體熱鍍鋅雖然鍍液不見得能很好地滲進(jìn)翅片和鋼管之間極小的間隙,但在翅片外表面和鋼管外表面卻形成了一個(gè)完整的鍍鋅層。采用整體熱鍍鋅的螺旋翅片管,因?yàn)槭艿藉冧\層厚度的限制(鍍鋅層厚時(shí),鋅層牢固性差,易脫落),加之鋅液不可能全部滲入間隙內(nèi),所以,翅片與鋼管的結(jié)合率仍不高。另外,鋅的傳熱系數(shù)比鋼小(約為鋼的78%),故傳熱能力低。鋅在酸及堿、內(nèi)蒙古阿拉善同城硫化物中極易遭受腐蝕,因此,用鍍鋅螺旋翅片管不適于制作空氣預(yù)熱器(回收鍋爐煙氣余熱)。高頻焊螺旋翅片
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