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2.內(nèi)蒙古阿拉善防腐螺旋管焊接 表面焊接采用電弧焊,一次下基,兩次生存,每道焊縫均焊接一次,每層引弧引出的焊縫要錯開。 A.內(nèi)蒙古阿拉善防腐螺旋管管接頭應(yīng)先于口,爐渣,管端的坡口角,鈍口,間隙,應(yīng)符合規(guī)格;間隙之間不能采用間隙焊接或采用間隙焊接的方法來縮小間隙焊接。 B.內(nèi)蒙古阿拉善防腐螺旋管口應(yīng)與壁齊平,長300mm長的直尺按內(nèi)壁的順序排列,以關(guān)閉錯誤的端口以允許局部檢查,應(yīng)為壁厚的0.2倍,且不大于2毫米 C.內(nèi)蒙古阿拉善防腐螺旋管縱向焊縫和圓周焊縫的位置應(yīng)滿足以下要求:縱向焊縫應(yīng)與管道垂直線的半圓成約45°;增強螺旋鋼管與增強環(huán)的焊縫應(yīng)在縱向方向上錯開焊縫,間距不應(yīng)小于100mm;加強環(huán)管的圓周焊縫截面不應(yīng)小于50mm;管道的任何位置均不得有十字形焊縫。 D.內(nèi)蒙古阿拉善鍍鋅螺旋管定位焊接時,所有焊墊(或等級)的定位應(yīng)與正式焊接相同,但焊條直徑可選精細(xì)。定位焊縫的焊接電流應(yīng)選擇大于正式焊接的電流,通常為10%-15%,以確保熔深。
內(nèi)蒙古阿拉善Q345B螺旋管作業(yè)時應(yīng)注意隨時整理落到架面上的資料,保持架面上規(guī)整清潔,不要亂放資料、東西,防止影響自己作業(yè)的和發(fā)作掉物傷人。 1.內(nèi)蒙古阿拉善Q345B螺旋管清洗: 內(nèi)蒙古阿拉善Q345B螺旋管溶劑和乳化液用于清潔鋼外表以除去油,油脂,灰塵,平滑劑和相似的有機物,但不能除去鋼外表的鐵銹,水垢,焊劑等,因而僅用于作為防腐生產(chǎn)中的輔佐辦法。 2.內(nèi)蒙古阿拉善Q345B螺旋管東西除銹: 首先,用諸如鋼絲刷之類的東西對鋼外表進(jìn)行拋光,以去除松懈的或凸起的水垢,鐵銹,焊渣等。手動?xùn)|西的除銹才能能夠到達(dá)Sa2級,而電動?xùn)|西的除銹才能能夠到達(dá)Sa3級。假如鋼外表上附著有很強的氧化鐵垢,則東西的除銹效果將不抱負(fù),并且無法到達(dá)防腐蝕結(jié)構(gòu)所需的錨固深度。
內(nèi)蒙古阿拉善16mn螺旋管酸洗液體會從處進(jìn)入平焊法蘭頸內(nèi)壁和鋼管外壁之間的間隙。隨后,在鍍鋅池中鍍鋅時,高溫會使間隙中的液體轉(zhuǎn)為氣體并迅速膨脹,導(dǎo)致間隙內(nèi)壓迅速加大而脹裂焊縫,嚴(yán)重時甚至產(chǎn)生爆管。 因此,工程中優(yōu)先選用帶頸對焊法蘭。下面,針對工程中應(yīng)用的帶頸對焊法蘭進(jìn)行選型分析介紹根據(jù)相關(guān)有限元參數(shù)分析,可得到影響帶頸對焊法蘭承載性能的主要設(shè)計參數(shù)的取值原則,總結(jié)如下: 1)內(nèi)蒙古阿拉善16mn螺旋管頸部坡度。頸部坡度越小則法蘭越緊湊,但這會加劇法蘭頸根部應(yīng)力。根據(jù)理論分析及相關(guān)試驗結(jié)果,帶頸對焊法蘭頸部坡度取10
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