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激光切割機12000w激光切割機產(chǎn)品優(yōu)良

華宇誠數(shù)控科技(阿壩市分公司)

華宇誠數(shù)控科技(阿壩市分公司)坐落于江夏區(qū)廟山工業(yè)園特1號,公司主要產(chǎn)品有 光纖激光切割機床。公司自成立之處,即秉承客戶至上,質(zhì)量至上,誠信為本”的宗旨,產(chǎn)品遍及各地。多年來,公司積j i倡導(dǎo):以客戶為目的,以市場為導(dǎo)向,積j i開拓市場。公司憑借產(chǎn)品的質(zhì)量、良好的信譽、優(yōu)良的服務(wù)、合理的價格獲得了客戶的信賴和好評。實現(xiàn)了公司業(yè)務(wù)的長期發(fā)展。



光纖激光切割機的五大特有優(yōu)勢   光纖激光切割機是目前非常先進的激光切割設(shè)備,在所有激光切割機中,它屬于第三代激光切割設(shè)備。它的出現(xiàn)給很多企業(yè)的生產(chǎn)加工帶來了極大的便利,不僅提高了工作效率,同時給企業(yè)帶來了更大的機遇。那么光纖激光切割機有什么樣的優(yōu)勢呢?我們一起來了解一下。   相比其他的切割設(shè)備來說,光纖激光切割機的優(yōu)勢是非常明顯的,經(jīng)過專家的總結(jié),光纖激光切割機的優(yōu)勢主要有下面五點:   光纖機的光束品質(zhì)和切割品質(zhì):光纖激光在聚焦后光斑直徑小,功率密度極高,切割薄板具有卓越的速度;   強大的適應(yīng)能力:激光經(jīng)過光纖導(dǎo)出,使機械系統(tǒng)的構(gòu)造變得非常簡單,整機動態(tài)性能更好,非常容易和機器人或多維工作臺集成,從而具備更強的三維切割能力3、極高的穩(wěn)定性:采納世界的進口光纖激光器,性能穩(wěn)定,關(guān)鍵部件運用壽命可達10萬小時;   光纖機的電光轉(zhuǎn)換效率高達25%—30%,遠(yuǎn)大于co2激光切割機,節(jié)能環(huán)保;   光纖機擁有極高的穩(wěn)定性:采納光纖激光器,性能穩(wěn)定,關(guān)鍵部件運用壽命可達10萬小時   節(jié)省時間的是光纖激光機的保護成本很低,無激光器工作氣體;光纖傳輸,無需反射鏡片;可節(jié)約大量保護成本;而且操作和保護都非常的便利,光纖傳輸,不需要調(diào)動光路;




金屬激光切割機的核心技術(shù)及其特點   如今金屬激光切割機的用途比較廣泛,不少企業(yè)在生產(chǎn)活動中都對金屬激光切割機的加工效果非常滿意,那么大家知不知道金屬激光切割機的核心技術(shù)是什么呢?這種激光切割設(shè)備的特點有是什么呢?下面我們就一起來了解一下。   金屬激光切割機的核心技術(shù)有兩個,一個是激光器光路系統(tǒng)穩(wěn)定,經(jīng)上千次振動實驗,激光器光路系統(tǒng)穩(wěn)定不變; 此外,機械隨動切割頭,純機械傳動,穩(wěn)定抗干擾。它的特點有下面幾個:   1、切割精度高、穩(wěn)定性好:采用精密滾珠絲杠傳動機構(gòu),優(yōu)化數(shù)控系統(tǒng)控制,可滿足精密零件加工,且動態(tài)性能穩(wěn)定,可持續(xù)長時間工作。   2、切割斷面質(zhì)量好:采用機械隨動切割頭系統(tǒng),切割頭隨板材高低隨動,切割點位置始終保持不變,使切縫平整、光滑,斷面無需后序處理,適應(yīng)平面或曲面板材切割。   3、切割幅面大、適應(yīng)切割材料多,應(yīng)用廣泛:可切割幅面在2500mm×1250mm以內(nèi)金屬板材;   可加工材料有:普通碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁板、銅板、鈦板等。   4、性價比高:對于薄板切割可代替CO2激光切割機、數(shù)控沖床及剪板機等,其整機成本相當(dāng)于CO2激光切割機的1/4,數(shù)控沖床的1/2。   5、激光切割機使用成本低:激光機采用的是YAG固體激光器,使用主要耗材為電能、冷卻水、輔助氣體和激光燈,平均每小時成本在28元左右。切割速度快、效益高:對普通碳鋼的 切割速度為2米/分鐘,按平均速度1米/分鐘,每米8元錢計算除去輔助加工時間,平均每小時可創(chuàng)造產(chǎn)值400元左右,凈利潤可達350元左右。后續(xù)維護費用低廉:本激光機結(jié)構(gòu)簡潔,操作方便,激光器運行穩(wěn)定,維護費用低。




激光切割機噴嘴可以輔助氣體快速噴出,可以有效地阻止熔漬等雜物往上反彈,進而可以保護聚焦鏡。同時它可以控制氣體擴散面積及大小,進而會影響到激光切割機的切割質(zhì)量。與此同時噴嘴的孔徑大小會根據(jù)切割材料的厚度而有所不同。 一,切割薄板(3mm以下)時。選擇Φ1mm孔徑的噴嘴會比較細(xì),而選擇Φ1.5mm孔徑的噴嘴會比較粗,而且轉(zhuǎn)角的地方會比較容易有容漬。 二,切割厚板(3mm以上)時。選擇Φ1mm孔徑的噴嘴使用時不太穩(wěn)定。因為這時切割功率較高,相對散熱時間較長,相對切割時間也隨之增長,用Φ1mm孔 徑的噴嘴氣體擴散面積小,所以不太穩(wěn)定,但基本上還是可以使用的。而選擇Φ1.5mm孔徑的噴嘴氣體擴散面積大,氣體流速較慢,所以切割時比較穩(wěn)定。 三,切割10mm以上的板材時。目前一般選擇直徑2mm或2mm以上孔徑的噴嘴。 不過由于噴嘴的孔徑越大,對于聚焦鏡的保護作用越小。所以合理的選擇激光切割機噴嘴孔徑的大小,才能更有效地進行生產(chǎn)


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