,路易瑞國際貿(mào)易(平頂山市分公司)luyir3166在過去的2年中,始終專注于研發(fā)與提供,經(jīng)驗豐富,價格合理。聯(lián)系人:張經(jīng)理,地址:[北辰區(qū)雙街雙辰中路]。

合金鋼管釆用諸如前瞻性維護(hù)維修策咯之類的運行和維護(hù)管理理念和方法，保證不同業(yè)務(wù)管理間實現(xiàn)協(xié)同運作，如管輸運行管理、維護(hù)維修管理與備品備件管理的協(xié)同一致而不是孤立和割裂，來保證企業(yè)業(yè)務(wù)的運行；優(yōu)化成本、保證質(zhì)量和效率的同時***限度地降低運行總成本，要做到設(shè)備、備品備件集中采購，對運行能耗進(jìn)行精細(xì)化管理，同時構(gòu)建共享服務(wù)模式，如財務(wù)與I的共享服務(wù)、區(qū)域型維護(hù)維修中心、區(qū)域型備品備件庠；持續(xù)優(yōu)化業(yè)務(wù)運營模式，適度采用總部集中的兩級管理模式，將先進(jìn)的管理理念和方法規(guī)范在業(yè)務(wù)流程中進(jìn)行推廣和應(yīng)用，特別重視業(yè)務(wù)人員管理能力和業(yè)務(wù)技能的，實現(xiàn)運作3.1.2“信息看管理”的發(fā)現(xiàn)油氣管道行業(yè)的信息化進(jìn)程已完成了以I支撐平臺為基礎(chǔ)，以ERP系統(tǒng)為核心的數(shù)十個應(yīng)用系統(tǒng)的建設(shè)，有效支撐了業(yè)務(wù)人員日常業(yè)務(wù)運營及管理需求。信息系統(tǒng)的建設(shè)是為了更好地服務(wù)于企業(yè)的業(yè)務(wù)開展和決策策略的推動及實施，對照***實踐來分析國內(nèi)現(xiàn)有的應(yīng)用系統(tǒng)，會發(fā)現(xiàn)目前油氣管道企業(yè)的信息集成系統(tǒng)還存在著很大的空間。下面就以油氣管道設(shè)備、完整性和采購三大管理當(dāng)中的備品備件管理流程為例，以其業(yè)務(wù)流程線條作為分析的出發(fā)點，從系統(tǒng)功能（該業(yè)務(wù)齋要干什么）、職能設(shè)置（誰來干）、業(yè)務(wù)流程（怎么干）和數(shù)據(jù)交換（數(shù)據(jù)的支撐度）四個維度來進(jìn)行深度分析，找出管理和系統(tǒng)中存在的不足，進(jìn)而提出改進(jìn)的建議3.1.2.1***備品備件管理系統(tǒng)的優(yōu)點通過對國際***備品備件管理系統(tǒng)的研究發(fā)現(xiàn)，其無可比擬的優(yōu)勢就是長久以來支撐企業(yè)業(yè)務(wù)發(fā)展的重要原因。

合金鋼管合金鋼管(2張)元素符號含義鋼的牌號簡稱鋼號，是對每一種具體鋼產(chǎn)品所取的名稱，是人們了解鋼的一種共同語言。 我國的剛號表示方法一般采用漢語拼音字母、化學(xué)素符號和阿拉伯?dāng)?shù)字相結(jié)合的方法表示下面我們具體介紹一下合金鋼材質(zhì)中各元素及符號含義1、鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr。2、鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。 當(dāng)平均合金含量<1.5%時，鋼號中一般只標(biāo)出元素符號，而不標(biāo)明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標(biāo)以數(shù)字“1”，例如鋼號“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符號后面應(yīng)標(biāo)明含量，可相應(yīng)表示為2、3合金合金(2張)、4……等。例如18Cr2Ni4WA。3、鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應(yīng)在鋼號中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。4、高級優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號加“A”，以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。5、專門用途的合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼號冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。6、對專業(yè)用低合金高強度鋼， 應(yīng)在鋼號標(biāo)明。例如16Mn鋼，用于橋梁的專用鋼種為“16Mnq”，汽車大梁的專用鋼種為“16MnL”，壓力容器的專用鋼種為“16MnR”。

合金鋼管的精密度怎樣控制？無縫鋼管的控制是鋼管生產(chǎn)的難點，改善無縫鋼管精度的措施主要包含以下幾個方面：1、管坯加熱加熱要均勻，禁止急速升降溫度。每次升降溫要保持平穩(wěn)緩慢，升降溫度不超過30℃。2、定心輥確定定心輥安裝是否到位，調(diào)整相關(guān)抱芯輥的中心、打開角度及各動作的開口大小一致，抱芯輥中心要在軋制線上。3、軋制中心線確保穿孔機軋制中心線與穿孔小車中心線一致，避免“上軋制”或“下軋制”，使管坯在穿孔時保持受力均勻。4、軋制工具對于磨損的頂頭、導(dǎo)板、軋輥等軋制工具要及時更換。5、軋制工具安裝輥距、導(dǎo)距的中心必須在軋制線上。保證導(dǎo)距和輥距的中心線在穿孔軋制中心線上，即上下輥距相等，左右導(dǎo)距相等。6、穿孔頂桿穿孔頂桿一般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm,無縫鋼管要求≥25mm且無縫鋼管均勻的厚壁管。7、軋機芯棒芯棒要選用無縫鋼管較厚的厚壁管加工，對于規(guī)格較小的芯棒，可采用實心坯料代替。無縫鋼管均勻的厚壁管和實心坯料，可以使芯棒彎曲變形的概率大幅度降低，可以有效提高鋼管的無縫鋼管精度。8、芯棒的精度芯棒的長細(xì)比較大，一般采用先車外徑然后打破口焊接，或采用長料直接車削成型。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm,芯棒的直度偏差不超過5mm。焊接時，兩段芯棒之間插入一個精加工的銷子進(jìn)行定位，以防止焊接造成的總直度偏差過大。