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不銹鋼格柵清污機(jī)主要結(jié)構(gòu)與工作原理 1、不銹鋼格柵除污機(jī)由架體、牽引鏈、傳動(dòng)系統(tǒng)、齒耙組合、水下導(dǎo)輪組合、水下副柵、柵條等部件組成。 2、 鏈條采用特制的寬鏈板不銹鋼鏈條，鏈條的系數(shù)不小于6，并設(shè)有鏈輪張緊調(diào)節(jié)裝置。在鏈槽中運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不需增加其他阻渣裝置，即可有效防止柵渣纏入鏈槽，避免卡阻現(xiàn)象。 3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架頂部，本機(jī)的荷載裝置有效防止因超負(fù)荷對(duì)電機(jī)減速機(jī)造成損傷。并配置防護(hù)罩，拆裝方便。 4、齒耙固定于鏈條上，鏈條沿導(dǎo)軌運(yùn)行，齒耙從柵條的后部下行，從底部運(yùn)行至柵條前部，從下向上地將被柵條攔住的漂浮物順著擋板撈至卸渣口處，卸入柵渣車(chē)中。 控制系統(tǒng)實(shí)行全自動(dòng)控制

耙齒式格柵清污機(jī)是由一種獨(dú)特的耙齒廠裝配成一組回轉(zhuǎn)格柵鏈。在電機(jī)減速器的驅(qū)動(dòng)下，耙齒鏈進(jìn)行逆水流方向回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 耙齒鏈運(yùn)轉(zhuǎn)到設(shè)備的上部時(shí)，由于槽輪和彎軌的導(dǎo)向，使每組耙齒之間產(chǎn)生相對(duì)自清運(yùn) 動(dòng)，絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運(yùn)動(dòng)把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。 按水流方向耙齒鏈類(lèi)同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據(jù)使用條件進(jìn)行選擇。當(dāng)耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后可以保證水流暢通流過(guò)。整個(gè)工作過(guò)程是連續(xù)的，也可以是間歇的。 不銹鋼細(xì)格柵清污機(jī)主要結(jié)構(gòu) (1) 格柵本體為整體式結(jié)構(gòu)，在專(zhuān)用平臺(tái)上組裝、調(diào)試，空機(jī)試運(yùn)行8小時(shí)方可出廠，確保組裝質(zhì)量，也可簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量。 (2) 本機(jī)在主柵條前加上一道活動(dòng)的副柵，活動(dòng)副柵的間距與主柵條一致，活動(dòng)副柵的柵渣由長(zhǎng)耙齒撈取，有效防止污水中的柵渣從柵條底部串過(guò)和底部的污物的積滯。 (3) 鏈條采用特制的寬鏈板不銹鋼鏈條，鏈條的系數(shù)不小于6，并設(shè)有鏈輪張緊調(diào)節(jié)裝置。在鏈槽中運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不需增加其他阻渣裝置，即可有效防止柵渣纏入鏈槽，避免卡阻現(xiàn)象。 (4) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架頂部，采用臥式擺線針輪減速機(jī)，設(shè)過(guò)扭矩保護(hù)裝置（剪切銷(xiāo)），有效防止因超負(fù)荷對(duì)電機(jī)減速機(jī)造成損傷。并配置防護(hù)罩，拆裝方便。 (5) 除污耙齒采用兩種形式，一種為長(zhǎng)耙，另一種為短耙。長(zhǎng)耙撈渣量大，短耙撈耙干凈徹底。

清污機(jī)噴砂處理施工要求：雜物的方法應(yīng)該采用噴射或拋射，大部分采用噴射，就是人們經(jīng)常說(shuō)的噴砂除銹。 　　噴砂機(jī)是噴砂處理設(shè)備，在必要的條件選取合適的磨料，可以達(dá)到高質(zhì)量的表面處理效果。噴砂采用氣操作壓力不能小少于0.5Mpa，配備6m3／Sr空氣壓縮機(jī)。采用流動(dòng)式空氣壓縮機(jī)時(shí)，它的排氣量為6m3／s，額定壓力為0.8Mpa，功率為37kw。噴砂處理用的壓縮空氣必須經(jīng)過(guò)冷卻裝置以及油水分離器處理，為了保證壓縮空氣的干燥、沒(méi)有油。油水分離器要定期清理。噴砂的時(shí)候噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過(guò)程中，由于磨損，孔口直徑增大了25％時(shí)應(yīng)該換噴嘴。噴嘴到閘門(mén)金屬表面應(yīng)保持100～300mm的距離。噴射方向與閘門(mén)金屬表面法線的夾角以15°－30°為宜。噴砂用的材料有很多，性能各不相同，一般采用強(qiáng)度較高的石英砂。材料使用前應(yīng)該保持干燥，水量不可以大于1％，否則必須進(jìn)行炒砂或烘干處理。對(duì)材料的料徑也有要求，值應(yīng)在0.75－3.0mm之間。