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冷收縮式電纜附件具有體積小、操作方便、迅速、無需專用工具、適用范圍寬和產(chǎn)品規(guī)格少等優(yōu)點。與熱收縮式電纜附件相比，不需用火加熱，且在安裝以后挪動或彎曲不會像熱收縮式電纜附件那樣出現(xiàn)附件內(nèi)部層間脫開的危險(因為冷收縮式電纜附件靠彈性壓緊力)。與預(yù)制式電纜附件相比，雖然都是靠彈性壓緊力來保證內(nèi)部界面特性，但是它不像預(yù)制式電纜附件那樣與電纜截面一一對應(yīng)，規(guī)格多。 必須指出的是，在安裝到電纜上之前，預(yù)制式電纜附件的部件是沒有張力的，而冷收縮式電纜附件是處于高張力狀態(tài)下，因此必須保證在貯存期內(nèi)，冷收縮式部件不應(yīng)有明顯的 變形或彈性應(yīng)力松弛，否則安裝在電纜上以后不能保證有足夠的彈性壓緊力，從而不能保證良好的界面特性。

電纜附件的安裝特點是在現(xiàn)場進行絕緣處理，除氣候條件影響安裝質(zhì)量外，環(huán)境中的塵埃、雜物等均會產(chǎn)生不良影響，安裝交聯(lián)電纜更應(yīng)特別注意。安裝熱縮電纜附件時應(yīng)做好以下各項清潔工作: (1)清掃收縮后的塵埃 現(xiàn)場安裝熱縮電纜附件目前只限于使用液化氣噴槍、汽油噴燈之類熱源，不管使用什么燃料，如火焰燃燒不充分，內(nèi)含大量碳類煙塵。在加熱收縮材料時，這些煙塵噴向材料表面，在來回均勻加熱烘烤過程中，會使熱縮材料表面敷上一層煙塵粒，如不除去極為有害，它會造成絕緣層間接觸不良，絕緣下降，泄漏電流增大，雨裙粘接不良等問題，因此要求工藝進展中每收縮完一個管件均要用溶劑擦潔表面，這是一項非常重要的操作步驟。 (2)去除油污確保密封效果 熱縮電纜附件的密封結(jié)構(gòu)是采用熱熔膠進行粘性密封，即用熱熔膠將管與管、管與金屬緊密粘結(jié)，堵住油的滲漏和潮氣浸入。粘接的關(guān)鍵是處理好粘接界面的清潔，而有油污的表面不可能有良好的粘接效果，所以在密封部位收縮管件前要仔細用溶劑清潔，才能確保密封效果。 (3)關(guān)于溶劑的選擇 清潔塑料表面和去除油污的效果與使用的溶劑有直接的關(guān)系。據(jù)有關(guān)資料介紹用三氯乙烯、丙酮等溶劑效果好。若用乙醇(溶劑型)擦洗塑料的表面，溶荊發(fā)揮后用遙表測量表面電阻為零，因此不宜使用，而普通汽油內(nèi)含多種金屬氧化物，更不適用。關(guān)于溶劑的選擇，對交聯(lián)聚乙烯絕緣表面清潔工作非常重要，因此，要引起我們的重視。

機械性能 終端應(yīng)該有足夠的抗彎、防震的能力。中間接頭應(yīng)能承受一定的拉力和防止外力損傷的措施。 工藝性能 工藝性能是電纜附件設(shè)計和選型的一個重要的條件，安裝工藝應(yīng)盡量簡單，便于現(xiàn)場施工，工期短；對現(xiàn)場環(huán)境要求和對工人技術(shù)水平要求不高；安裝質(zhì)量容易控制，質(zhì)量可靠等。 制造廠商的質(zhì)量保證體系 預(yù)制型電纜附件出廠時，制造廠提供的是橡膠預(yù)制件、預(yù)制應(yīng)力錐、瓷套、外殼、浸漬劑等零部件，在現(xiàn)場安裝時再裝配成整體終端或接頭，因此，每一個零部件的制造質(zhì)量和安裝工藝好壞都與產(chǎn)品的終質(zhì)量直接相關(guān)。